高效的工艺开发管理

课程背景

产品质量差、成本高、市场竞争力不强，一直是困扰大多数企业的问题。事实上，造成这种现象的并非是因为企业的产品设计水平有限，而是由于工艺技术开发和工艺管理水平上存在不足，从而导致生产过程和生产方法上出现了问题。
如何对工艺开发流程进行全面系统的了解？如何建立高效的跨部门工艺开发流程？如何进行工艺开发项目的分析和评估？如何制定工艺开发的计划？工艺开发计划实施控制的方法和手段有哪些？如何进行工艺开发的创新管理？如何使工程变更落到实处？如何进行工艺开发的团队建设？
上述种种问题，集中体现了企业工艺开发管理的问题。这些问题的解决，将对企业产品成本的降低，产品质量及市场综合竞争力的提升，起到显而易见的良好效果。同时对于企业产品开发和工艺开发“两手抓、两手都要硬”的技术知识积累，提供了有效的方法和手段。


课程目标
1. 工艺开发管理体系
2. 高效的跨部门工艺开发流程
3. 工艺开发项目的分析评估
4. 工艺开发计划的制定
5. 工艺开发计划的实施控制
6. 工艺开发的创新方法
7. 工程变更（ECN）流程
8. 工艺开发的团队建设


培训特色

1） 互动性强：以分组形式进行，尽可能避免同部门分在同组，案例、研讨穿插整个课堂；
2） 针对性强：学员可拿出本企业的实际案例来研讨，更有针对性；
3） 实战标杆：讲师来自标杆企业，讲授标杆案例。


课程大纲
第一单元 工艺开发管理体系
1. 工艺管理基础
1.1工艺过程的定义、构成和制定
1.2工艺管理的概念、内容和意义
2. 工艺文件基础
2.1工艺文件的分类（工艺管理文件和工艺规程）
2.2调试工艺文件（基本内容、制定原则、制定要求）
2.3工艺文件的管理要求
3. 中国企业工艺开发管理的问题
4. 工艺开发管理体系的构架
【课题演练】企业工艺开发管理的问题
【案例分析】国内某水泵企业的工艺开发管理体系
【实战技法】工艺文件的管理


第二单元 高效的跨部门工艺开发流程
1. 产品开发必须考虑制造和装配的工艺可行性（DFX）
1.1 DFX的重要性和价值（缩短开发周期、降低产品成本、降低产品风险、提高产品质量）
1.2 产品开发人员必须具备常见的工艺方法和技巧
1.3 鼓励部分产品研发人员加入到工艺开发的团队中去
2. 工艺开发和产品开发的准并行开发
2.1工艺开发人会员介入产品前期开发的好处（加快进度、提升质量、降低成本、提高产品的可制造性和可装配性、提高生产效率）
2.2工艺开发人员必须掌握的产品开发常用方法和技巧
2.3工艺开发人员介入产品前期开发的时机节点和工作内容（开发过程中的沟通/技术评审的参与及把关）
3. 工艺开发过程是一个跨部门的相互配合系统工程
（研发部和工艺开发的的相互配合、采购部和工艺开发的相互配合、品质部和工艺开发的相互配合、装备部和工艺开发的相互配合、生产部对工艺开发的相互配合）
4. 工艺开发项目的启动
1.1产品立项时的工艺开发评估（客户真正需求的把控和确定：过质量要求的避免/合适的加工精度/零部件和工艺可行性评估/专用设备的评估）
1.2工艺开发项目立项通知书
5. 工艺开发项目的计划制定
2.1产品开发阶段需要完成工艺开发工作
2.1.1制造工艺设计文件的编制（零部件工艺路线、零部件加工工序卡、材料定额及损耗表，铸造、注塑、钣金、机加常见的工艺方法）
2.1.2装配工艺设计文件的编制（工序流程图、工序排位图）
2.1.3工艺设计文件的编制技巧和方法
2.1.4产品零部件的工艺可行性审查（铸造件：材料选择/浇口和分型面/零件壁厚的均匀性/壁厚变化的过渡/最小孔径的要求/局部过薄的避免/加强筋厚度及高度/脱模斜度的适合性/圆角和支柱设计的工艺性/字符和螺纹工艺性/飞边和浇口去除的方便性/公差的合适性/模具结构的简化性/机械加工方便性及加工余量/结构简化及成本降低，注塑件：材料选择/水口和分型面/壁厚/尖角的避免/脱模斜度/加强筋/支柱和孔径/侧孔和长孔的设计/避免缩水变形和流痕，钣金件：材料选择/冲裁的工艺性/折弯的工艺性/拉深的工艺性/凸包的工艺性）
2.1.5专用设备的选型及购置申请
2.2产品试制阶段需要完成的工艺开发工作
2.2.1专用设备的申请跟进
2.2.2工装治具的设计及跟进
2.2.3零部件加工的现场跟进及制造工艺文件的修订及完善
2.2.4整机装配的实际操作及装配工艺文件的修订及完善
2.3产品生产阶段需要完成的工艺开发工作（工装夹具的进一步调整/制造及装配工艺文件的进一步修订完善）
2.4产品大量生产阶段需要完成的工艺改善工作
（精益生产的工艺体现：生产节拍的拉平衡/瓶颈工序的确定及改善/效率提升和自动化改造，价值工程和老产品降成本的重要性、方法和技巧）
2.5工艺开发项目的计划表制定
6. 工艺开发项目计划的实施控制
【课题演练】如何进行工艺开发项目的分析评估
【案例分析】国内某企业的工艺开发流程
【实战技法】跨部门的工艺开发如何取长补短


第三单元 工艺开发的项目分析评估
1. 工艺开发项目分析评估的重要性
2. 零部件制造工艺的分析评估
3. 产品装配工艺的分析评估
4. 专用机床设备的分析评估
5. 产品工艺对进度、成本、质量的影响评估
6. 工艺可行性分析报告的编制
【课题演练】工艺开发项目分析评估的重要性
【案例分析】公司某款水泵的工艺开发项目分析评估
【实战技法】工艺可行性分析报告的编制技巧


第四单元 工艺开发计划的制定
1.工艺开发计划的概念和目的
（做什么What/如何做How/谁去做Who/何时做When/花费多少How much）
2.工艺开发计划的SMART原则（具体性/可衡量性/可达到性/相关性/期限性）
3.制订工艺开发计划必须掌握的信息（组织信息/市场信息/工艺开发历史信息）
4.工艺开发计划的基本程序
4.1确立工作分解结构WBS（分解的程度/清单式WBS/树状WBS）
4.2做好各项任务的时间安排
4.2.1进度计划的技术（甘特图法/里程碑法/网络图法/活动间的逻辑关系/并行推进）
4.2.2进度计划的制订（工作时间与延续时间/关键路径法历时估算CPM/三点法历时估算PERT
进度时间参数计算）
4.3工艺开发费用预算计划
5.制订工艺开发计划的注意事项
5.1制订工艺开发计划谨防的错误（计划水平不恰当/不易使用的计划工具/范围不清晰/计划过细/忽略浪费的时间/忽略活动）
5.2制订工艺开发计划的关注重点（工作之前思考如何做好/考虑风险、避免盲目乐观/计划编写全员参与/及时更新、分发）
【课题演练】时间估算的方法
【案例分析】某款水泵产品的研发时间控制
【实战技法】进度计划编制的方法


第五单元 工艺开发计划的实施控制
1. 工艺开发的时间管理
2. 工艺开发的质量管理
3. 工艺开发的成本管理
4. 工艺开发的风险管理
5. 工艺开发的综合管理
【课题演练】工艺开发的时间管理
【案例分析】某款水泵产品的工艺质量控制案例
【实战技法】工艺开发的风险识别及控制


第六单元 工艺开发的创新方法
1. 制造业工艺创新和工艺改造的时代背景
（中国制造2025的战略指导/世界先进工业体系的借鉴/工业4.0在中国的影响/产品研发、工艺研发并重的制造业体系平台）
2. 自动化方向的产品工艺创新及改造
（先进制造业的前瞻性思想/先进制造业的发展趋势/中国制造业的“苦力型”尴尬/数字化及自动化工艺改造的紧迫性/数字化和自动化改造的条件、方法和手段）
3. 常见的创新思维
4. 从仿效开始的产品工艺创新
5. 从新材料开始的产品工艺创新
6. 节能环保方向的产品工艺创新
7. 工艺创新从点滴做起
【课题演练】常见的创新思维
【案例分析】自动化方向的产品工艺创新
【实战技法】小改动大效果的工艺创新


第七单元 工程变更（ECN）流程
1. 工程变更常见的问题
2. 工程变更需求的提出（ECR）
3. 工程变更需求的分析评估
4. 工程变更方案的制定
5. 工程变更方案的验证（手板验证、小批验证）
6. 工程变更方案的执行
7. 工程变更方案执行的追踪及变更项目的关闭
【课题演练】工程变更常见的问题
【案例分析】为什么某企业的工程变更落实不到位？
【实战技法】必不可少工程变更验证
第八单元 工艺开发的团队建设
1.工艺团队基础知识（工艺团队的概念/特点/工艺团队管理的重要性）
2.工艺团队的组建
2.1工艺团队的构成要素（工艺团队的角色/工艺团队的任务和目标/工艺团队的行为准则）
2.2建立跨部门工艺团队（职能式组织结构/工艺式组织结构/矩阵式组织结构/建立高效能矩阵式跨部门工艺团队）
2.3确定工艺人员的职责和目标
3.工艺团队的建设
3.1跨部门工艺团队协作问题点（部门本位和部门利益冲突/部门对工艺理解角度不同/部门推卸责任/缺乏协作的团队文化/缺乏协作的流程和考核）
3.2团队建设的手段（团队建设活动/奖励和表彰体系/团队成员集中/团队成员培训）
3.3团队精神的培养（高凝聚力团队/鼓励成员全心投入/培养民主气氛/帮助成员事业发展）
3.4团队建设要解决的问题（团队建设规划/工艺成员去留/定期的团队会议/团队成员承诺/丰富沟通渠道/规范冲突管理/建立激励体系）
4.工艺团队的日常管理（目标协调及激励/团队成员整合/成员个人发展/良好的沟通环境和方式/有效管理团队成员/有效管理零星资源/管好高层在工艺中的工作/管好兼职专家）
5.工艺团队的冲突管理（团队冲突的原因/团队冲突的类型/冲突的5种解决方法）
6.工艺团队的人才梯队（人才梯队面临的问题/规范人才评价标准/人才培育机制和方法）
【课题演练】如何组建高效能的工艺团队
【案例分析】工艺团队的建设
【研发实战技法】工艺团队冲突管理实战技巧

讲师介绍
刘俊峰
* 研发管理领域资深讲师
* 新产品研发管理/咨询师
* 技术研发系统实战者


专业实践
刘俊锋老师有着丰富的产品研发管理理论和精湛的产品研发专业知识，并在三家国内大型上市集团公司有着大量的实战工作经验，在德豪润达集团、珠海XX电器集团推行平台式研发技术管理，帮助企业完成研发能力的转型和提升。刘俊锋老师在研发团队建设及优化、平台式研发技术管理、进度质量及成本管理方面有着丰富的实战经验。
* 2017年至今 珠海XX控制器科技 副总经理（兼管产品研发技术）
* 2014—2017 珠海双喜电器股份集团（珠海市著名上市集团企业，60多年的老品牌）——集团研发中心总监，高级培训师
* 2004—2014 德豪润达电器股份集团（2004年深交所上市，下属公司10余家，员工两万多、珠海最大民营企业）——研究所开发部主管、技术研发中心部长、高级项目管理师
* 2000—2004 世界500强华为集团 研发部项目开发工程师
刘俊锋老师从事产品技术研发及管理工作18年，善于总结工作中遇到的问题点和解决方案，课程以企业存在的实际问题为出发点，通过系统思维，制定符合企业实际状况的解决方案，注重从实际中来、落实到实际中去的授课理念。
授课特色
刘俊锋老师注重授课互动性，重视具体案例讲解，讲课严谨而不失趣味。重视研发的系统思维在实际研发中的落地，能够根据企业研发实际情况，针对性进行课程二次开发，能够引导学员结合工作中的具体事例进行学习、思考与分析，使学员带着问题来、兴高采烈学、带着收获走，较快达到授课目的。
咨询经历 刘俊锋老师先后为十几家企业做了产品技术研发及管理方面的咨询和辅导，解决了企业在产品研发方面存在的一些核心问题。
培训经历 近年公开课内训服务客户部分清单:
中国中车股份集团、恩欧凯（无锡）防振橡胶集团、株洲九方装备股份集团、浙江利欧泵业集团、长沙康通电子集团、深圳科宇科技电源集团有限公司、沃特玛电池集团、深宇集团、深圳实用电器集团、广东德豪润达电气股份集团、威斯达电器集团中山制造、珠海双喜电器股份集团、珠海格力电器股份集团、深圳市中沃绿源投资集团、美的集团、香港冠丽玩具集团、深圳市三诺电子集团、雷士照明集团有限公司、珠海蓝图科技有限公司、上海优拜机械股份有限公司、九阳集团、华为集团、深圳市民富沃能新能源汽车集团、中山威力集团、东莞华茂电子集团、深圳中南集团、坚朗五金集团、佛山大自然家居集团等。
擅长课程
* 产品/研发/项目管理：
《从市场需求到产品规划》《IPD-构建高效的产品管理体系》《IPD-构建高效的产品研发管理体系》《精益研发体系管理实战》《研发管理与技术团队建设》《DFMEA-设计潜在失效模式及后果分析》《研发人员绩效考核与激励》《研发项目管理实战》《研发项目管理核心技能修炼》《研发多项目管理实战》《工程施工项目管理实战》《项目管理实战》《成功塑造卓越产品经理》《成功塑造卓越项目经理》《价值工程及产品研发成本控制》《研发标准化建设》《产品研发可靠性管理》《产品需求分析与需求管理》《工业4.0时代研发创新管理如何突围》
* 技术管理：《从技术走向管理》《电子设备的可靠性设计》《塑胶件结构设计与制造》《面向可制造性及装配的设计DFX》《流程优化-流程再造（BPR）》