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第一部分：认识精益生产管理
1、何为精益生产管理
2、精益生产二大根基
3、精益生产管理的十项关键原则
4、找准精益化管理的突破口
5、实现精益生产管理的六个终极目标
6、精益管理意识之养成
7、改善阻碍与动力分析
案例分析：对节约的认识分析
视频:丰田制造系统
轻松一下：折纸游戏
第二部分：企业要不得的成本意识
1、我不是老板，成本与我无关；
2、成本是财务人员的事情；
3、公家的东西，不用白不用；
4、节约了成本，我有什么好处
第三部分：成本的定义与展望：
1、成本的定义
2、成本的特点
3、成本的构成
4、成本和效率
5、成本新观念
6、企业降低成本的六个重点
7、中日企业成本管理的五大异同
第四部分：降低生产成本从清除浪费根源开始
1、什么是假效率与真效率；
2、个别效率与整体效率；
3、可动率与运转率；
4、什么是价值？
5、什么是浪费？
6、七大浪费之---工序本身的浪费
7、七大浪费之---不良品的浪费
8、七大浪费之---搬运的浪费
9、七大浪费之---库存的浪费
10、七大浪费之---制造过度的浪费
11、七大浪费之---动作的浪费
12、七大浪费之---等待的浪费
13、发现浪费的方法与工具
14、现场可供改善的151种浪费
第五部分：改善与降低生产过程成本的六步法
熟悉产品
过程流程图
第一轮模拟生产
收集数据
标准工时测定
第二轮模拟生产
消除浪费（ECRS)
布局调整，消除浪费
第三轮模拟生产
生产线平衡（ECRS)
节拍时间
数据重新测量
第四轮模拟生产
过程稳定（ECRS)
标准化
防错
安东（报警）
第五轮模拟生产
创建流动
第六部分：其他生产相关成本的管控
人员成本
设计成本
采购成本
设备成本
物流成本
库存成本
质量成本
办公成本
第七部分：成本改善报告展示
本课程名称： 精益改善与成本管理
查看更多：生产管理公开课
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课程收益:
建议生产总监领队参加，训后企业内部转化落地实践
课程大纲
第一部分：认识精益生产管理
1、何为精益生产管理
2、精益生产二大根基
3、精益生产管理的十项关键原则
4、找准精益化管理的突破口
5、实现精益生产管理的六个终极目标
6、精益管理意识之养成
7、改善阻碍与动力分析
案例分析：对节约的认识分析
视频:丰田制造系统
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第二部分：企业要不得的成本意识
1、我不是老板，成本与我无关；
2、成本是财务人员的事情；
3、公家的东西，不用白不用；
4、节约了成本，我有什么好处
第三部分：成本的定义与展望：
1、成本的定义
2、成本的特点
3、成本的构成
4、成本和效率
5、成本新观念
6、企业降低成本的六个重点
7、中日企业成本管理的五大异同
第四部分：降低生产成本从清除浪费根源开始
1、什么是假效率与真效率；
2、个别效率与整体效率；
3、可动率与运转率；
4、什么是价值？
5、什么是浪费？
6、七大浪费之---工序本身的浪费
7、七大浪费之---不良品的浪费
8、七大浪费之---搬运的浪费
9、七大浪费之---库存的浪费
10、七大浪费之---制造过度的浪费
11、七大浪费之---动作的浪费
12、七大浪费之---等待的浪费
13、发现浪费的方法与工具
14、现场可供改善的151种浪费
第五部分：改善与降低生产过程成本的六步法
熟悉产品
过程流程图
第一轮模拟生产
收集数据
标准工时测定
第二轮模拟生产
消除浪费（ECRS)
布局调整，消除浪费
第三轮模拟生产
生产线平衡（ECRS)
节拍时间
数据重新测量
第四轮模拟生产
过程稳定（ECRS)
标准化
防错
安东（报警）
第五轮模拟生产
创建流动
第六部分：其他生产相关成本的管控
人员成本
设计成本
采购成本
设备成本
物流成本
库存成本
质量成本
办公成本
第七部分：成本改善报告展示
本课程名称： 精益改善与成本管理
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