丰田模式之生产准备流程（3P）

第一章：新产品生产准备流程概论
1.新产品生产准备流程简介
2.新产品生产准备主要步骤及内容
3.新产品生产准备流程案例
第二章：制造工程（ME）流程设计与分析
1.工艺（PE）流程规划与分析
2.质量（QC）流程规划与分析
第三章：生产布局及生产线设计
1.基于生产流程的生产布局及物流规划
2.生产功能区域关系分析
3.常见生产布局类型及选择
4.产品相关信息收集及分析
?产品年产量、产品相关参数
?生产节拍计算
?生产线理论工位数计算
5.生产线设计
?工位工作内容分析及标准工时测定（PST）
?工位作业量分析与流水线平衡
?线边库设计及零件摆放-5S、可视化、防错等
?物料供应方式设计-推动式与拉动式
?线边库容器
6.生产布局设计案例分析
第四章：工程样件（PEM）试制及设计改善
1.样件试制准备
?样件所需零部件供应链的建立
?样件试生产条件准备
2.样件试生产及反馈报告
?产品可制造性验证报告-DFM
?产品设计改进及验证
第五章：生产文件准备及员工培训
1.生产制造系统性文件
?产品要求详细说明书
?生产流程文件-Process Flow Chart
?作业指导书、检验作业指导书-WI
2.生产员工培训及考核
?实操培训及考核-考核标准
?系统性文件培训及考核
第六章：新产品小批量试产及持续改进
1.小批量生产准备流程
?生产准备检查流程-案例
?生产准备检查表-案例
2.试生产流程及步骤
?产品生产验证
?工艺流程稳定性验证-Cpk
?产能验证
?质量验证
3.持续改进
?产品设计改进满足可制造性
?生产制造流程持续改进-VSM分析及改善
?流水线平衡持续改进
?产品制造质量持续改进
第七章：生产准备流程管理及运营
1.生产准备流程管理
?管理组织架构
?生产准备及设备模具工装检具计划
2.生产准备流程的运营
?生产准备流程定期汇报会议
?会议确认内容：PPP/TPR/生产准备一览表
3.生产准备流程管理运营案例
讲师简介：白老师
白老师拥有超过25年的精益管理经验，曾是日本国立千叶大学经济学研究生。精通日语。从事管理过进出口贸易，安全，生产，品质，总务人事，保全维修，物流等。从事的管理都实行丰田TPS，精益生产模式。
曾在美国通用汽车和丰田汽车关联公司工作，在丰田TPS专家日本人总经理指导下，在丰田汽车关联公司任副总工作10年有余，作为副总从零新建工厂，前期工厂规划到实际投产，均按照TPS精益生产方式，全面从事冲压，焊接，物流，保全，品质，生管，总务人事的管理工作。
辅导过日资的丰田一级供应商，德资的奔驰/宝马二级供应商，民营的现代二级供应商和民营的建材生产厂家。
职业经历：
?日系咨询公司专家顾问。推行日本丰田TPS，精益生产
?中国一汽丰田关联工厂副总，TPS方式下全面负责生产，品质等
?美国波音飞机，通用汽车微型灯泡日本本土企业生产管理科长，中国东莞工厂厂长
?日本本土的KM株式会社贸易担当，工厂管理
擅长：
?TPS概论
?VSM价值流
?KYT安全
?JIT看板
?自工序完结