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培训大纲
1. CQI-9 简介
1.1CQI-9 是顾客特殊要求
1.2CQI-9 主要内容
1.2.1范围
1.2.2热处理系统评估程序
1.2.3评估表和过程表
1.3CQI-9 第三版主要变化
讨论1:
讨论2:CQI-9 评估与TS16949认证
2. 热处理基础知识
2.1材料学基本概念和原理
2.2热处理基本概念和原理
2.3金属热处理工艺概述
2.4:金属热处理失效模式、原因分析、控制要点
讨论3:
讨论4:
练习2:
小结
3. CQI-9 条款详解之一
3.1CQI-9 与汽车行业过程方法
3.2过程风险分析工具
案例
3.3CQI-9 热处理系统评表-管理职责和质量策划
(20条)
讨论5:
3.4CQI-9 条款详解之二
3.5CQI-9 热处理系统评表-场地和物料处理职责(16 条)
3.6CQI-9 热处理系统评表-热处理设备(21条)
案例:常见的热处理设备
练习3:列出评估目的和证据
4. 作业审核
4.1作业审核概述
4.2审核要求与客观证据查找
练习4:
5.高温测试
5.1热电偶
5.2仪器仪表
5.3系统精度测试(SAT)
5.4炉温均匀性测试(TUS)
6. CQI-9 评估难点及审核技巧
6.1CQI-9 运用过程方法的评估思路
6.2评估技巧
6.3难点及对策
案例:评估过程中常见的不符合
复习总结、考试
本课程名称: CQI-9 热处理系统
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
热处理工厂的生产人员
供应链管理人员
热处理产品设计师
热处理工艺工程师
课程收益:
全面理解CQI-9热处理系统的要求,识别和满足顾客特殊要求;
获得有效实施CQI-9的方法和思路;
学习热处理过程控制的有效方法;
识别热处理过程失效模式并采取预防行动;
降低热处理产品的风险;
借助于AIAG 推荐的方法和工具策划和改进热处理系统,从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升。
课程大纲
培训大纲
1. CQI-9 简介
1.1CQI-9 是顾客特殊要求
1.2CQI-9 主要内容
1.2.1范围
1.2.2热处理系统评估程序
1.2.3评估表和过程表
1.3CQI-9 第三版主要变化
讨论1:
讨论2:CQI-9 评估与TS16949认证
2. 热处理基础知识
2.1材料学基本概念和原理
2.2热处理基本概念和原理
2.3金属热处理工艺概述
2.4:金属热处理失效模式、原因分析、控制要点
讨论3:
讨论4:
练习2:
小结
3. CQI-9 条款详解之一
3.1CQI-9 与汽车行业过程方法
3.2过程风险分析工具
案例
3.3CQI-9 热处理系统评表-管理职责和质量策划
(20条)
讨论5:
3.4CQI-9 条款详解之二
3.5CQI-9 热处理系统评表-场地和物料处理职责(16 条)
案例
3.6CQI-9 热处理系统评表-热处理设备(21条)
案例:常见的热处理设备
练习3:列出评估目的和证据
小结
4. 作业审核
4.1作业审核概述
4.2审核要求与客观证据查找
练习4:
5.高温测试
5.1热电偶
5.2仪器仪表
5.3系统精度测试(SAT)
5.4炉温均匀性测试(TUS)
案例
练习4:
6. CQI-9 评估难点及审核技巧
6.1CQI-9 运用过程方法的评估思路
6.2评估技巧
6.3难点及对策
案例:评估过程中常见的不符合
复习总结、考试
本课程名称: CQI-9 热处理系统
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