工厂问题分析与解决

课程背景

经营环境的剧变，管理形态的改变，我们将面临前所未有的挑战，问题越来越多，问题越来越大，问题越来越难，解决问题成为企业主管当前最重要的课题。

我们并不是被问题本身所困扰，而常常是被问题产生的原因及解决问题的方式、方法所困扰。本课程解决问题的工具与问题分析与解决的步骤进行有机的整合，从而构架完整的问题分析与解决可行方案。通过有针对性的实作与练习，学员能够在最短的时间内迅速改善问题分析与解决的能力，提高问题分析能力，提升决策水平。

课程目标

1. 建立学员面对问题时的正确心态与态度；

2. 系统性思维方式的学习与锻炼；

3. 提供系统的、整体的问题分析方式与解决架构；

4. 指导学员问题分析的有效技巧，提高决策质量；

5. 运用系统性思考、科学的对比法找出最可能的原因与机会，然后在事实基础上审核可能的原因，避免管理者因抓不住主要问题而浪费有效工作时间；

6. 掌握分析问题的思路、方式、方法；以积极态度寻找解决问题的方法，制定解决方案；

7. 掌握对问题、经验进行总结、归纳与提炼的技巧，以助培养遇事能举一反三的能力；

8. 学会处理复杂问题原则性把握和理性思维，帮您从现象分析中发现关键的问题，确定关注焦点，确立优先顺序，采取有效措施，设定优先顺序；

9. 导入问题管理的观念与实务流程，即使学员完成培训之后即能学以致用，解决问题。

课程对象

厂长、经理、生产、质量、物流部门主管及工程师。

课程大纲

第一单元：工厂问题概述

1. 问题的定义

2. 问题的种类

3. 现场四大问题及其含义

4. 如何有效的挖掘问题

第二单元：面对问题的心理建设

1. 问题使主管的存在变得有价值

2. 问题处理的三大难题

3. 失败的问题解决归因

4. 最佳的应对模式

第三单元：系统性思维方式的学习与运用

1. 什么是系统思维？

2. 系统思维的8大法则

3. 系统思维

4. 系统思考与问题解决

第四单元：问题意识与问题解决

1. 现场四大问题解决思路与方法

2. 阶段11个系统步骤

第五单元：现状评估与问题确认

1. 问题结构与组织结构

2. 依据现实状况之不满找寻改善主题

3. 如何运用5W2H描述问题

4. 如何掌握信息

5. 如何将问题具体化

6. 脑力激荡法如何运用

7. KJ法运用的原则与效用

8. 管理常用图表分析（数据表述法）

第六单元：问题原因分析与真因确认

1. 问题冰山

2. 问题原因的追根究底

3. 问题的核心原因探究

4. 问题分析的应用工具

5. 真因确认的工具与方法

第七单元：决策的选定与行动预估、执行、检讨

1. 决策的工具运用

2. 决策的可行性分析

3. 决策的具体化

4. 决策潜伏问题的分析

5. 预估行动将遇的障碍

6. 建立问题分析与决策的良性循环

7. 如何断定决策实施成效

8. 建立执行成效偏失防范机制

9. 决策执行调整的方法

第八单元：解决问题的管理能力

1. 解决问题的动力

2. 计划组织和控制

3. 潜在问题分析

4. 潜在问题分析步骤

5. 解决问题的管理技巧