工厂成本控制及制造绩效

第一部分：工厂成本概述
工厂财务损益表分析
制造业财务损益表分析
营业收入预测及风险管理
制造核心成本：人机物成本概述
直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析
标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制
直接生产成本预算管理及监控机制
制造费用定义与分析
制造费用预算编制及控制方法
间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧
工厂现金流及资金成本分析
现金流的预测及计算方法
影响现金流的主要因素分析
企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧

第二部份：如何降低物料成本
小组演练：企业经营盈亏实战模拟
如何在亏损的情况下盈利？
运营现金流的产生及计算方法
应收、应付账款对现金流的影响分析
库存对现金流的影响分析
如何改善现金流：挽救断裂的资金链？
如何降低物料采购成本
衡量物料采购成本的关键指标PPV
如何降低物料采购价格
采购议价方法与技巧
付款周期与采购成本的关系
如何通过应收账款管理降低企业财务成本
采购物料异常额外成本分析
如何降低物料储存成本
衡量物料库存水平的关键指标ITO
减少原料库存的方法与技巧
CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用
减少半成品、成品库存的方法与技巧
如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存
高效单元式生产与库存管理
如何降低物料使用成本
物料损失率的定义与计算方法
物料损失率对工厂赢利能力的影响
多余物料比率定义及计算方法
多余物料产生的原因分析及风险控制
过期物料比率定义及计算方法
减少及处理过期物料的技巧

第三部分：提高效率降低成本
生产效率与直接劳动成本
为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润？
现场管理与效率的关系
直接劳动力工资体系分析
计件工资体系的优缺点分析
计时工资体系的优缺点分析
中国工厂，最适合什么工资体系？
影响生产效率的三大原因
现场效率改善的六大方法
动作经济性原则分析与运用
理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
ECRS改善手法运用
人机作业分析及效率改善
生产停线异常分析与改善
员工作业异常分析与改善
低质量效率损失分析与改善
自动化在效率改善中的运用
人性化管理与生产效率
整体设备效率：OEE计算
低设备效率给企业带来的成本浪费分析
OEE定义及计算方法
OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率
提高设备OEE的方法与技巧
工厂OEE快速计算方法
低质量成本定义及分析
预防成本的定义及计算
不同管理水平企业质量成本代价图
品质鉴定成本的定义及计算方法
产品缺陷给工厂带来的成本分析
如何有效降低整体质量成本

第四部分：工厂降成本项目管理技巧
项目的定义及目标制定
目标制定的SMART原则
SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例
如何从系统上推动降成本项目立项
目标的重要相关性:与公司及部门\个人KPI绩效指标关联
项目成本节省计算方法
项目成本硬节省(HARDSAVING)的定义及计算方法
工厂常见的成本节省运用举例
项目软节省成本(SOFTSAVING)的计算方法
如何界定改善项目的负面作用
负面作用成本(SIDEIMPACTCOST)的计算及规避方法
实战成本改善成果计算举例
确保降成本项目成功的关键要素
如何让公司高层参与及重视降成本项目
合理的项目立项及团队组建
项目实施过程中的管理技巧
有效的项目奖励\激励措施
总结：辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤
Q美的洗碗机事业部;美的热水器;美的厨房电器;美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理;
6.2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务；主要生产线效率提升20%以上
7.2010年辅导、培训深圳超跃电子有限公司：6个月时间生产周期由10天缩短为3天；生产效率提升30%
8.2010年以来辅导深圳瑞视光电有限公司，3个月在制品WIP降低50%；生产周期缩短30%以上；主要制程生产效率提升20%以上
9.2010年以来至今辅导重庆綦江齿轮传动有限公司（国内最大客车变速器厂）；协助这家与共和国同龄的老国企正式迈入精益制造管理……