生产计划与物料控制 (PMC)_公开课

培训对象：生产计划人员,MRP小组,物流管理人员等课程信息：【两天课程】PMC运作实务是生产型企业物流管理核心课程之一。通过培训，使学员理解搞好生产计划与物料控制的紧迫性。掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构。掌握生产与物料计划控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、MRP与MRPII、ERP的实施及有待解决的问题，掌握物料配送运作等。达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力。
通过培训，能让学员系统的理解如何从客户需求---生产总计划---生产制造计划---发货计划---采购计划---库存量控制---采购节点控制等步骤进行有效控制并完美结合。

培训教材：每位参加人员可获得一套培训手册，小组练习手册包括许多案例分析。
【课程内容】
PMC基础知识介绍
制造管理与生产管理的职能分离
生产管理的职能定位及追求的目标
PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理）
PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作
规范的PMC组织结构分析案例
PMC工作的难度
生产与物料控制–供应链一体化的核心
多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的要求
市场变化及其带来的内外部压力
生产运作对客户满意度和财务成果的影响
准时生产与零库存管理理念及其指导作用
生产管理部门的计划-组织-协调职能
PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合
供应链的四种类型
前置期与订单响应时间
四种供应链类型对计划的挑战？
生产计划控制
生产与销售业务链接—如何找到有效的产销链接方式
生产计划—制定生产计划的内涵、条件及标准
市场预测与生产计划的衔接与平衡
如何减少生产管理系统的"牛鞭"（失真）效应
生产业绩评价—分析指标及绩效改进
JIT生产计划与在制品控制
多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
JIT生产方式下的生产计划与控制
准时化生产方式（JIT）的观念
推进式控制系统与拉动式控制系统区别
JIT生产计划的特点与追求的目标
设备的快速切换与调整
工序设计与设备布置合理化
如何优化生产线保持生产线平衡
如何控制生产线速度以化解需求波动的影响
以物流为运筹时的生产计划与控制系统的营运模型
物料管理与库存量控制
提高预测准确性的途径
LEADTIME(前置期)设置及优化
库存量预测的方法
采购时间节点的计算方法
如何根据订单的需求量调整采购量
物料库存控制
几种降低库存的有效途径
不同需求特征的物料进货批量的控制方法
通用性、常规性材料需求计划的制定
中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定
中长期生产周程零件、半成品需求计划制定
零件生产与外协加工生产计划的制定
工作指派方法与自制部品生产进度的控制
物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）
物料进度跟催
仓储管理优化与配送管理
以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别
仓储业务流程及其优化
仓储与PMC业务协调及其信息流优化
为什么物料仓储要开展配送业务
传统仓库与配送中心的区别和联系
企业物料仓库如何向配送中心功能转化
如何建立与PMC相协调的配送体系
MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作
生产绩效管理
生产统计与生产分析
生产系统关键绩效（KPT）指标
备注：课程讲解中讲师全程结合贵公司案例及实际情况进行分析。