TPM全员生产维护与PM分析_公开课

培训受众:

总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管

课程收益:

通过培训课，学员应掌握以下知识和能力：
理解TPM活动的意义，以及推进各模块/各阶段的目的，含义，理解给制造企业带来的影响，提高全员的素养；
了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况；
掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系，理解TPM是提升企业业绩的有力工具；
学会独立组织和推进TPM活动的方法；
掌握TPM推进模块之间的关系和特点，训练并掌握各模块的推进步骤和手法；
了解诊断方法在TPM推进中的作用，掌握推进TPM的诊断方法；
掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益目的；
掌握在中国企业在推进TPM活动中，对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。

培训颁发证书:

培训证书

课程大纲

一 TPM概述
什么是TPM活动
TPM在组织中扮演的角色
TPM的发展沿革与未来趋势
TPM活动与设备维修的关联
TPM的各项主题活动
TPM在中国的开展
二 TPM之自主保全
自主保全的基本概念
开展自主保全的七步骤
解决问题的5步法则
TPM基础－―5S活动和目视管理
5S与TPM的关系
“红单作战”与“黄单作战”
润滑手册的建立
诊断活动
自主保养的案例分析
三 TPM之设备战略
计划保全和故障减少的基本观念体系
建立设备计划保全效率化的体制
建立设备档案
MTBF/MTTR及保养维修周期的计算
计划保全4阶段7步骤展开
成功推行计划保全的要点
TPM活动计划保全时间缩短
　　　　故障减少
案例讨论分析
四 TPM之重点改善
工厂运行中各种损失和浪费
重点改善的主要内容
TPM重点改善活动展开的步骤
设备OEE与损失结构分析
重点改善水平展开
TPM活动重点改善的案例
五 TPM之品质保全
品质保全的概念和工具
TPM品质保全的开展步骤
六 TPM教育训练篇
高效率员工的目标
多能工的图的使用
TPM教育训练的步骤
保全技能教育课程案例
教育训练体系建立的案例
七间接部门――提高业务效率
业务部门效率化改善
业务部门效率提高的原则
TPM业务部门效率提高的步骤
八如何促进全员参与TPM
TPM中团队活动的意义
团队活动活跃化的措施
团队活动活跃化的技术手段
九 TPM的中国之路
TPM在中国企业推行的经验
TPM推行中的注意点

培训师介绍

汪锦晖先生
BESTWAY高级讲师，中国企业家联合会特聘讲师，台湾东海大学工业工程系毕业。
曾任顶新集团事业群厂长、生产总监，台湾杉原科技生产部经理，台湾达致音像制品公司厂长等。有二十多年的生产运作管理实践经验，对日、台、欧美企业的生产运作管理模式有深厚的研究；擅长于生产制造型企业的生产管理培训与现场改善辅导；培训与项目辅导领域涉及通讯、电气、半导体、家电、注塑、生物制药、材料机械等行业。成功地辅导数十家国内大中型企业建立高效率的生产管理制度、优化生产流程、提升生产效率。为客户提供全方位的服务，“以质量取胜，以效率求发展”曾帮助许多企业如湖南湘大集团、山东六和集团、四川龙蟒集团等从小到大、从区域性到全国性快速发展，所有培训项目都相当成功，投资报酬率超过200%，受到客户的高度认同和肯定。
服务客户
曾服务过的部分客户有：Motorola(中国天津)手机厂、首信、长征天民公司（火箭运载中心）、天津梅兰日兰公司、施耐德(中压)有限公司、顺特电气公司、通用(中国)半导体公司、天津中环半导体公司、六和集团、湘大集团、团、正邦集团、美的集团、TCL集团AV事业部、诺维信(中国天津)、中美史克(中国天津)、华荣制药、安泰科技、百慕高科、华油钢管、三一重工、四川龙蟒集团、江苏兆胜集团等近百家知名企业。

本课程名称： TPM全员生产维护与PM分析

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