精益生产体系&工具应用_公开课

课程大纲

精益生产体系&工具应用课程介绍第一讲：精益生产体系介绍
为什么要实施精益生产
精益生产的基本体系构架
你的公司为什么需要精益生产
丰田取得成功的奥秘
精益生产与传统批量生产的区别
第二讲：精益生产如何在企业中实施
精益生产在企业中的组织活动
推进精益生产过程中要考虑的事项
相关的支援活动
第三讲：认识你工作的浪费、劣质成本和价值分析
什么是劣质成本
常见的八大的浪费分析
“泰坦尼克号”的沉没----劣质冰山
价值分析之手段----VSM价值流程图
第四讲：工程分析与改善程序分析和改善
线路分析和改善
人机分析和改善
联合分析和改善
双手操作分析和改善
流程重组、合并、删减
案例分享
第五讲：动作分析与改善
动素介绍――17种动素说明
动素分析要领――动素的划分与划分适度的把握
动作经济原则
研讨与演练
第六讲：生产线平衡&单件流
生产线的特性、几种形式
生产线平衡分析与步骤
生产线平衡率计算&改善方法
为什么要实施单件流
单件流生产线设计3要素
单件流的设计原则
第七讲：拉动式生产&看板
拉动式生产&推动式生产
看板的来源&使用原理
看板的运行条件
看板的实施
第八讲：快速换模SMED
丰田公司发明的SMED历史
快速换装的改进成果介绍
快速换装的基本方法
快速换装案例介绍
第九讲：如何帮助员工学习和成长
学习曲线
标准化
激励
第十讲：成本降低综合案例分享
国内某公司如何在半年内扭亏为赢
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