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?一项使生产周期压缩80%的生产技术一种让生产面积压缩50%的生产方式一项有效降低库存至少30%的有效手段一种令企业生产平衡率达到95%,从根本上解决生产计划与物料控制困扰的生产方法一堂从根本上解决生产负责人困扰,打破传统生产思维方式的培训:今天中国制造业的利润无外乎来自于三个方面:研发利润、营销利润和制造利润。我们都渴望赚到研发利润,也盼望赚到营销利润,但扪心自问:您是否有足够的研发实力去获得研发利润?您是否有强大的营销能力去赚得营销利润???? 对于千万家中国制造型工厂来说,答案显然都是否定的。??? 所以,今天,我们必须向制造要利润,来对冲经济新常态下的成本的不断上扬和利润的持续走低!除此之外,难有活路!关键是如何做???具体就是:三个核心+一个方法!??? 三个核心就是:C-D-Q。即持续降低生产成本,不断加快生产交期,切实提高产品质量. ?? 一个方法就是:精益生产管理系统思维与落地改善方法
?《精益生产管理实战演练》三天一夜????
【时间地点】 2016年09月16-18日 2016年12月28-30日深圳(三天)【培训费用】 4880元/人(包括培训、教材、三天午餐、以及上下午茶点)
序言:在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力,提出了如下的要求:?小批量多品种?更短的、更准确的交货期?满足常常发生的设计变更与订单变更?更低的价格、更好的品质精益生产课程,所有理论依据均来自于生产实践,落实于生产实践。精益生产追求两大目标:◆? 实现最赚钱的工厂现场?? ?? 灵活快速的反应市场,最大限度的满足客户需求
【课程收益】:?通过全程模拟演练,系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用?提升改善意识和改善能力?掌握精益生产的实施技法与推行方法?解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等?缩短生产周期时间、提升面积生产性……
【培训对象】: 公司经营管理者,IE部门主管、经理,生产经理、厂长,物控部门主管、经理,现场制造工程师、主管及有兴趣之人士。【培训方式】:? 全程模拟演练+互动式讲授+成功案例分析+小组讨论+模拟游戏演练
【课程大纲】第一天一、精益生产管理体系1.市场环境的变化2.可怕的解决办法3.企业生产计划制定方法再现※ 精益生产模拟演练4.精益生产概论5.实现精益生产五项原则6.推行精益生产的指导思想与常用工具案例分享:某企业实施精益生产管理的效果再现?互动式授课?小组讨论?案例练习?模拟演练二、精益现场改善---从识别浪费开始1.工厂情况再现2.现场浪费因果循环分析图3.现场七大浪费分析案例分享:某企业现场典型浪费剖析实战练习:地毯式寻找现场各种浪费现象并分析其本质※ 精益生产模拟演练三、精益改善地图---价值流程图1.?价值流程图精益管理中的作用2.?绘制价值流程图的方法与技巧3.?价值流图使用与分析方法?互动式授课?小组讨论?案例练习第一天 下午+晚上实战练习:根据企业自身实际情况划出本企业的价值流程图?老师现场辅导
第二天:四、现场变革---CELL生产1.何为Cell生产2.Cell生产的七大优势案例分享:各行业的成功案例分享3.一个流与Lead Time案例练习:如何计算与控制生产周期4.实施Cell生产五步法案例讲解:某世界500强企业的成功案例?互动式授课?小组讨论?案例练习?案例分享5.剖析四类Cell布局方式案例分享:某企业的CELL组装线6.案例练习:计算节拍的方法与技巧7.案例讲解:Cell布局规划与设计4步曲8.实施Cell生产的3大要素案列分享:某企业CELL运转问题与解决办法※ 精益生产模拟演练五、持续改善---优化生产线1.运转Cell的常见问题与对策案例分享:某美资企业的CELL生产线的实施方法2.均衡生产1).TOC理论的运用2).案例讲解:整体效率与局部效率3).平衡改善法则案例练习:4).人机联合改善法则案例讲解:1人专机分析与改善法案例讲解:1人多机分析与改善法案例讲解:多人多机分析与改善法5)活用动作经济原则案例分享:17种动作原则运用案例※ 精益生产模拟演练?互动式授课?小组讨论?案例练习?模拟演练实战练习:选择自身企业一个车间进行分析与改善?老师现场辅导与解答疑问
第三天:六、设备故障的天敌---TPM1.案例讲解:设备8大LOSS分析2.自主管理的3项能力要求3.案例讲解:设备自主管理5步曲案例分享:某企业实施设备自主管理的方法与技巧4.设备点检效率化:目视化管理案例分享?互动式授课?小组讨论?案例练习?模拟演练七、如何实现快速切换---SMED1. SMED的定义2. 案例讲解:切换过程与时间损失剖析3. 案例讲解:实现“0”切换的3步法则案例分享:某食品企业的成功案例案例分享:某机械企业的3分钟换模案例八、拉动看板管理1.拉动生产与推动生产2.案例讲解:实现拉动看板7步法※ 案例练习:如何计算看板数量※ 精益生产模拟演练九、精益生产推行实战技法1.推行精益生产四忌2.成功推行精益生产7步骤案例分享:某企业成功推行精益生产经验分享?互动式授课?小组讨论?案例练习?案例分享?模拟演练?? 讲师介绍:?陈老师简 历:?? 天隆电子(深圳)有限公司(台资)---IE工程师、改善委员会主任奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资)--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理自贡机一装备公司 总经理现任深圳市华智联合企业管理咨询有限公司---首席顾问师
工作经验:深圳天隆电子厂? 曾任IE助理工程师主要职责??负责在制产品标准工时的制定、完善??负责新产品标准工时的制定??根据标准工时及IE工具进行工时效率改善??负责生产效率、综合效率、员工作业效率数据的统计、分析与改善??参与SOP制定奥林巴斯(深圳)工业有限公司? 曾任IE课长??擅长课程有:精益生产管理、IE效率改善、TPM、标准工时制定技术、PMC、精益价值流、多品种少批量高效生产方式、5S与目视化管理、解决质量问题、互联网+精益制造等??7. 自我评价??学习能力、发现问题、分析问题和提出解决问题能力强,系统逻辑思维能力强并擅于总结。有多年基层、中层、高层管理实战经验,工作环境适应能力强,能在高强高压状况下工作出好成绩。本人喜欢有挑战性的工作和喜欢改善??陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后,先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训,有丰富的企业辅导及培训经验;陈老师能够最大限度地鼓舞士气,采用实用高效的方法与工具、协助团队达成预定目标,提? 倡 “实用高效”的管理理念,是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。
授课风格:理论与实际案例相结合的课程,在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解,以形象、针对性强的案例与学员一起分享,课堂轻松活跃、感染力强。专? 著:《现场效率改善实战训练》 2006年5月 海天出版社出版;《生产效率改善务实》2012年 11 月厦门大学出版社出版
主讲课程:? 培训方面(主讲课程)?咨询方面(擅长模块)?如何推进5S/6S管理?标准工时与效率改善?生产效率改善务实?成本管理与价值流分析?精益PMC管理?多品种少批量高效生产方式?精益生产实战演练?TPM管理???5S/6S管理咨询?新厂房布局设计咨询?库存与生产周期改善咨询?标准工时制定技术咨询?TPM管理咨询?生产效率改善咨询?生产成本改善咨询?精益生产管理咨询??? 曾辅导、培训的部分客户名单:航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团,美的空调集团,飞雕电器集团,老板电器,汕头胜达电器、润邦科技,无域科技,软银科技,易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技(莱州)、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱、飞利浦等…….部分授课照片:南车株洲电机公司—精益生产全系列工具培训喜旺食品公司—精益生产管理培训长城科技股份公司—TPM设备保养培训海大集团—精益生产管理培训航天科技集团—6S督导特训?东莞隽思印刷—精益生产管理培训锦州新世纪石英玻璃—生产运营系统咨询项目营口东盛实业公司—精益生产项目启动会 高铭电子公司—精益生产培训? 深宝华城公司—TPM全员设备保养培训?珠江桥酱油公司--车间管理培训? 双胞胎集团—TPM培训?三洋公司—杰出班组长培训? 株洲时代电气集团—提案改善与IE技术运用培训
?四川通威股份公司—6S督导培训? 金蓝盟—降低生产成本培训海大集团—6S督导师培训? 奋达实业—现场效率改善培训
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本课程名称: 精益生产管理实战演练三天一夜
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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课程大纲
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一项使生产周期压缩80%的生产技术
一种让生产面积压缩50%的生产方式
一项有效降低库存至少30%的有效手段
一种令企业生产平衡率达到95%,从根本上解决生产计划与物料控制困扰的生产方法
一堂从根本上解决生产负责人困扰,打破传统生产思维方式的培训:
今天中国制造业的利润无外乎来自于三个方面:研发利润、营销利润和制造利润。我们都渴望赚到研发利润,也盼望赚到营销利润,但扪心自问:
您是否有足够的研发实力去获得研发利润?
您是否有强大的营销能力去赚得营销利润?
??? 对于千万家中国制造型工厂来说,答案显然都是否定的。
??? 所以,今天,我们必须向制造要利润,来对冲经济新常态下的成本的不断上扬和利润的持续走低!除此之外,难有活路!
关键是如何做???
具体就是:三个核心+一个方法!
??? 三个核心就是:C-D-Q。即持续降低生产成本,不断加快生产交期,切实提高产品质量.
?? 一个方法就是:精益生产管理系统思维与落地改善方法
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《精益生产管理实战演练》三天一夜????
【时间地点】 2016年09月16-18日 2016年12月28-30日深圳(三天)
【培训费用】 4880元/人(包括培训、教材、三天午餐、以及上下午茶点)
序言:
在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力,提出了如下的要求:
?小批量多品种
?更短的、更准确的交货期
?满足常常发生的设计变更与订单变更
?更低的价格、更好的品质
精益生产课程,所有理论依据均来自于生产实践,落实于生产实践。精益生产追求两大目标:◆? 实现最赚钱的工厂现场??
?? 灵活快速的反应市场,最大限度的满足客户需求
【课程收益】:
?通过全程模拟演练,系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用
?提升改善意识和改善能力
?掌握精益生产的实施技法与推行方法
?解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等
?缩短生产周期时间、提升面积生产性……
【培训对象】:
公司经营管理者,IE部门主管、经理,生产经理、厂长,物控部门主管、经理,现场制造工程师、主管及有兴趣之人士。
【培训方式】:?
全程模拟演练+互动式讲授+成功案例分析+小组讨论+模拟游戏演练
【课程大纲】
第一天
一、精益生产管理体系
1.市场环境的变化
2.可怕的解决办法
3.企业生产计划制定方法再现
※ 精益生产模拟演练
4.精益生产概论
5.实现精益生产五项原则
6.推行精益生产的指导思想与常用工具
案例分享:某企业实施精益生产管理的效果再现
?互动式授课
?小组讨论
?案例练习
?模拟演练
二、精益现场改善---从识别浪费开始
1.工厂情况再现
2.现场浪费因果循环分析图
3.现场七大浪费分析
案例分享:某企业现场典型浪费剖析
实战练习:地毯式寻找现场各种浪费现象并分析其本质
※ 精益生产模拟演练
三、精益改善地图---价值流程图
1.?价值流程图精益管理中的作用
2.?绘制价值流程图的方法与技巧
3.?价值流图使用与分析方法
?互动式授课
?小组讨论
?案例练习
第一天 下午+晚上
实战练习:根据企业自身实际情况划出本企业的价值流程图
?老师现场辅导
第二天:
四、现场变革---CELL生产
1.何为Cell生产
2.Cell生产的七大优势
案例分享:各行业的成功案例分享
3.一个流与Lead Time
案例练习:如何计算与控制生产周期
4.实施Cell生产五步法
案例讲解:某世界500强企业的成功案例
?互动式授课
?小组讨论
?案例练习
?案例分享
5.剖析四类Cell布局方式
案例分享:某企业的CELL组装线
6.案例练习:计算节拍的方法与技巧
7.案例讲解:Cell布局规划与设计4步曲
8.实施Cell生产的3大要素
案列分享:某企业CELL运转问题与解决办法
※ 精益生产模拟演练
五、持续改善---优化生产线
1.运转Cell的常见问题与对策
案例分享:某美资企业的CELL生产线的实施方法
2.均衡生产
1).TOC理论的运用
2).案例讲解:整体效率与局部效率
3).平衡改善法则
案例练习:
4).人机联合改善法则
案例讲解:1人专机分析与改善法
案例讲解:1人多机分析与改善法
案例讲解:多人多机分析与改善法
5)活用动作经济原则
案例分享:17种动作原则运用案例
※ 精益生产模拟演练
?互动式授课
?小组讨论
?案例练习
?模拟演练
实战练习:选择自身企业一个车间进行分析与改善
?老师现场辅导与解答疑问
第三天:
六、设备故障的天敌---TPM
1.案例讲解:设备8大LOSS分析
2.自主管理的3项能力要求
3.案例讲解:设备自主管理5步曲
案例分享:某企业实施设备自主管理的方法与技巧
4.设备点检效率化:目视化管理
案例分享
?互动式授课
?小组讨论
?案例练习
?模拟演练
七、如何实现快速切换---SMED
1. SMED的定义
2. 案例讲解:切换过程与时间损失剖析
3. 案例讲解:实现“0”切换的3步法则
案例分享:某食品企业的成功案例
案例分享:某机械企业的3分钟换模案例
八、拉动看板管理
1.拉动生产与推动生产
2.案例讲解:实现拉动看板7步法
※ 案例练习:如何计算看板数量
※ 精益生产模拟演练
九、精益生产推行实战技法
1.推行精益生产四忌
2.成功推行精益生产7步骤
案例分享:某企业成功推行精益生产经验分享
?互动式授课
?小组讨论
?案例练习
?案例分享
?模拟演练
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讲师介绍:
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陈老师
简 历:??
天隆电子(深圳)有限公司(台资)---IE工程师、改善委员会主任
奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资)--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理
自贡机一装备公司 总经理
现任深圳市华智联合企业管理咨询有限公司---首席顾问师
工作经验:
深圳天隆电子厂? 曾任IE助理工程师
主要职责
??负责在制产品标准工时的制定、完善
??负责新产品标准工时的制定
??根据标准工时及IE工具进行工时效率改善
??负责生产效率、综合效率、员工作业效率数据的统计、分析与改善
??参与SOP制定
奥林巴斯(深圳)工业有限公司? 曾任IE课长
??擅长课程有:精益生产管理、IE效率改善、TPM、标准工时制定技术、PMC、精益价值流、多品种少批量高效生产方式、5S与目视化管理、解决质量问题、互联网+精益制造等
??7. 自我评价
??学习能力、发现问题、分析问题和提出解决问题能力强,系统逻辑思维能力强并擅于总结。有多年基层、中层、高层管理实战经验,工作环境适应能力强,能在高强高压状况下工作出好成绩。本人喜欢有挑战性的工作和喜欢改善
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陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后,先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训,有丰富的企业辅导及培训经验;陈老师能够最大限度地鼓舞士气,采用实用高效的方法与工具、协助团队达成预定目标,提? 倡 “实用高效”的管理理念,是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问代表。
授课风格:理论与实际案例相结合的课程,在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解,以形象、针对性强的案例与学员一起分享,课堂轻松活跃、感染力强。
专? 著:《现场效率改善实战训练》 2006年5月 海天出版社出版;《生产效率改善务实》2012年 11 月厦门大学出版社出版
主讲课程:?
培训方面(主讲课程)?咨询方面(擅长模块)
?如何推进5S/6S管理
?标准工时与效率改善
?生产效率改善务实
?成本管理与价值流分析
?精益PMC管理
?多品种少批量高效生产方式
?精益生产实战演练
?TPM管理???5S/6S管理咨询
?新厂房布局设计咨询
?库存与生产周期改善咨询
?标准工时制定技术咨询
?TPM管理咨询
?生产效率改善咨询
?生产成本改善咨询
?精益生产管理咨询
???
曾辅导、培训的部分客户名单:
航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂
营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团,美的空调集团,飞雕电器集团,老板电器,汕头胜达电器、润邦科技,无域科技,软银科技,易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技(莱州)、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱、飞利浦等…….
部分授课照片:
南车株洲电机公司—精益生产全系列工具培训
喜旺食品公司—精益生产管理培训长城科技股份公司—TPM设备保养培训
海大集团—精益生产管理培训航天科技集团—6S督导特训
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东莞隽思印刷—精益生产管理培训
锦州新世纪石英玻璃—生产运营系统咨询项目
营口东盛实业公司—精益生产项目启动会
高铭电子公司—精益生产培训?
深宝华城公司—TPM全员设备保养培训
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珠江桥酱油公司--车间管理培训?
双胞胎集团—TPM培训
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三洋公司—杰出班组长培训?
株洲时代电气集团—提案改善与IE技术运用培训
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四川通威股份公司—6S督导培训?
金蓝盟—降低生产成本培训
海大集团—6S督导师培训? 奋达实业—现场效率改善培训
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? 精益生产管理实战演练
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本课程名称: 精益生产管理实战演练三天一夜
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