6S现场管理技能应用提升培训班通知_公开课

课程收益:

1. 让学员在学习后对6S管理更为系统的理解和认识。
2. 熟练掌握如何实施 6S。
3. 为提升全面生产管理奠定基础。
4. 让学员掌握推行 6S对促进生产管理人才育成的重要性。
5. 通过案例分析和现场答疑解决推行 6S 中的疑难问题。
6. 工厂通过系统学习，可以降低浪费，达到利润增长的目的。

课程大纲

一、企业推行6S的误区
1、6S不就是打扫卫生吗
2、听过这样的课，但回来不知道如何实施
3、6S指令我下达了，员工还是没有执行力

二、 6S活动— 生产管理成功之基石（重点分解）
1、6S管理起源与管理作用
2、6S管理解决现场的八大浪费问题
3、6S活动的功效
4、如何有效推进6S？（推进步骤）
5、开展6S活动的要点和技巧（来自各行业几百张6S优秀图片）
6、6S活动中常用的法宝（“红牌作战”“形迹管理”“晨会制度”等等）
7、6s活动素养部分的形成
8、6S活动安全部分讲解
9、日本企业眼中的6S管理

三、6S清扫部分与TPM关联
1、设备维护保养的重要性
2、TPM活动的实务展开
3、在实务中如何展开以上7步骤
4、成功推行TPM的要点
TPM活动企业成功案例分享

四、6S清洁部分延伸标准化作业关联
1、标准化作业的定义
2、标准化作业说明书的制作方法
3、过程作业模式的制作技巧
4、标准化作业的工作教导程序（6S傻瓜教导法）
现场互动：作业分解表

五、6S素养与改善活动关联
1、改善与改恶
2、全员行为之心理分析
3、群策群力互动开展（互动）

六、6S管理基础提升管理升华
1、准时化生产系统
2、快速切换技术（互动）
3、TOC管理技术

七、6S推行实务篇
1、6S项目推行步骤
2、6S推进委员会组建
3、6S项目推行成功与失败
4、6S项目推行的口诀现场互动：6S推进实务

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