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本课程名称： 生产计划与物料控制实务
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培训受众:
车间主任、生产经理、生产厂长、采购经理、供应链管理经理
课程收益:
1、学会建立规范的生产计划与物控组织和流程体系；明确PMC部门与销售、生产、采购的工作节点和分工责任。
2、掌握生产计划管理模式的分析和设计的方法。
3、掌握产能分析、负荷分析的操作方法。
4、掌握基准计划，推动和拉动式计划的编排方法。
5、掌握均衡化排产、缓冲库存设置的原理和方法。
6、了解精益生产中压缩生产周期的方法。
7、掌握物料需求管理、现场物料管理和库存控制的方法。
课程大纲
1、 PMC的工作目标
2、 PMC的基本概念（生产周期、交付周期、安全库存、缓冲库存、库存周转率等）
3、工艺类型与计划管理特性分析
4、PMC的工作任务与组织设置
PMC的三大平衡与四大计划
常规PMC组织及岗位设置及变通方法
PMC的主要运作流程
第二部分： 生产计划与需求管理
1、生产计划方式选择
订货式生产、备货式生产适用条件及管理重点
某汽车配件企业生产计划方式选择案例讨论与分析
2、多品种小批量的计划管理策略
3、需求预测方法及客户管理策略
4、某医疗器械企业生产计划管理案例讨论与分析
第三部分：生产计划与均衡化生产
1、产能分析与负荷计划
影响产能的因素及产能分析步骤方法
某机加工企业产能分析实例介绍
TOC之瓶颈概念及负荷计划
2、生产排产的步骤与方法
排产的步骤、内容及原则
基于瓶颈的主生产计划编排方法
推动、拉动式作业计划编排 流转卡使用及缓冲库存设置方法
实践操作中的要点
3、均衡化排产
均衡化排产的概念及目的
均衡化排产及库存量设置、排产周
期确定方法
均衡化及生产流水化
4、生产进度管控及交期管理
第四部分：物料供需平衡与库存控制
1、物料需求管理与库存控制
物料需求管理的原则
物料需求信息的来源及需求计划编制方法
某工程机械集团金属材料需求管理案例分析
库存控制及防呆方法
2、内部料配送体系建立及车间在制品物料管理
内部配送意义及配送方法
某汽车胶管企业中间库物料配送案例分析
仓储及在制品物料的一体化管理
第五部分：PMC实践操作中的疑难问题点讨论及分析解答
第六部分：企业如何进行自我诊断及改善
PMC自我诊断的分析框架
PMC改善的思路
生产周期压缩的方法介绍
培训师介绍
慈俭先资深精益管理咨询师
西安交通大学工学学士
浙江大学工商管理硕士
省中小企业局创业指导师
2006-2013年度最受浙江本土中小企业家喜爱的十大管理咨询师之一
浙江最具亲和力的精益咨询师之一
专业领域
实战背景
十年以上制造企业生产管理工作经验，六年企业精益生产管理咨询与培训工作经验。先后在国有、日资、民营企业从事生产管理及精益推进工作。曾为徐工集团、 郑煤机、通力机械、东瑞机械、金固股份、久运车辆部件、莱美印染、宏邦电器、飞天照明等企业提供精益生产管理咨询和相关的培训服务。
行业经验
机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品
纺织印染、家电制造、电子制品
本课程名称： 生产计划与物料控制实务
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