手工焊接专员中级培训

工艺工程师、质量工程师、维修技术员、检验员/质控行政人员，一线作业员及相关人员

手工焊接专员专注于手工焊接的原理、习惯、材料工具和具体细节步骤的研究，把复杂的手工焊接技能简单化、专业化、标准化，有效降低了企业因手工焊接引起的不良率、报废率，节约了企业生产成本。中级的学员具有一定的焊接基础和经验，学习的元器件比较复杂--0402的片式元件以及44脚以上的QFP元件，同时还需要讲解焊接的原理，让学员不仅要知其然还要知其所以然。

国家职业技能培训证书

第一章 手工焊接基础技术培训
1. 手工焊接入门基础知识
2. 手工焊接中的不良习惯的分析、讲解和纠正
包括：焊接时用力过大、焊料传热不合适、错误的烙铁头尺寸、焊接温度过高、助焊剂应用不当、转移焊接
3. 手工焊接基础工艺的讲解：
包括：原材料、焊料、助焊剂、焊前清洁度要求、焊接工具和设备的选择
4. 烙铁的维护与保养，热传递的要点、海绵加湿要求.

第二章：表面贴装元件的焊接练习
1. 贴片元件的焊接技巧讲解与示范：
(1) Chip元件： 1206 / 0805 / 0603
(2) MELF元件: SOD80-LL34
(3) 贴片三极管： SOT-23
(4) 集成电路： SOP-14/QFP-44/PLCC-28
2. 学员焊接实践操作练习；
3. 培训老师现场指导；

第三章：表面贴装组件验收要求
1.参考国际标准IPC610第8章‘表面贴装组件’讲解：
(1)Chip元件的量化验收要求
(2)圆柱体帽形端子的量化验收要求
(3)扁平鸥翼形引线的量化验收要求
2.实际工作中贴片元件的检验技巧讲解
3.学员自检焊接练习的PCBA
4.学员互检并讨论焊接练习的PCBA

第四章 通孔元件焊接练习
1. 通孔元件焊接技巧讲解及示范：
电阻、电容、三极管、集成电路DIP-14......
2. 学员焊接实践操作练习；
3. 培训老师现场指导；
4. PTH通孔过锡原理，实际技巧的剖析；
5. 预热在焊接中的要点以及焊料扩散与热源的原理

第五章：通孔技术及验收要求
1. 元器件的安放--四种安装方式；
2. 元器件引线成形--R值、L值要求；
3. 应力的概念及如何做到应力释放；
4. 通孔阻塞的概念及风险系数；
5. 支撑孔与非支撑孔的区别；
6.‘先焊接再剪脚’&‘先剪脚再焊接\'有哪些注意事项
7. 焊接验收标准（量化的标准，非外观）讲解；
8. 实际工作中贴片元件的检验技巧讲解；
9. 学员自检焊接练习的PCBA
10. 学员互检并讨论焊接练习的PCBA
注：通过通孔焊接的练习，使学员对焊接焊料的浸润原理掌握加强，并进行焊后的实际检验培训，使学员能够掌握焊接的技能同时掌握焊点的可接受性的国际标准定义，对检验思维进行锻炼

第六章 焊接可接受性要求及焊接异常（通用外观要求)
1. 焊点表面外观的可接受性要求；
2. 无铅与有铅焊料的主要区别；
3. 润湿及润湿角的定义；
4. 焊接中常见的十一种不良焊点及定义

第七章 导线与端子的焊接练习
1. 导线的剥皮与上锡技巧讲解及示范；
2. 导线与端子的焊接技巧讲解及示范；
(1).塔形接线柱的焊接技巧讲解及示范；
(2).双叉形接线柱的焊接技巧讲解及示范；
(3).穿孔形接线柱的焊接技巧讲解及示范；
(4).焊锡杯接线柱的焊接技巧讲解及示范；
3. 学员焊接实际操作练习；
4. 培训老师现场指导；
第八章 导线/端子焊接验收要求
1. 导线绝缘皮焊前与焊后损伤的判定
2. 导线剥皮与上锡的验收要求讲解
3. 导线与端子焊接的验收标准讲解
(1).塔形接线柱焊接的验收标准讲解；
(2).双叉形接线焊接的验收标准讲解；
(3).穿孔形接线焊接的验收标准讲解；
(4).焊锡杯接线焊接的验收标准讲解；
4. 学员自检焊接产品
5. 学员互检并讨论焊接产品

第九章 学员公司实际产品焊接技巧与检验技巧强化训练
1. 学员在公司实际工作中涉及的焊接内容共享并讨论；
2. 学员上讲台互动，在教学投影显微镜下演示焊接，同
时讲述焊接步骤及要点；
3. 在教学投影显微镜下自检焊接产品是否合格，并阐述
为什么？
4. 培训老师讲评并推荐今后在实际生产焊接过程中注意
事项
注：通过基础培训/焊接技能培训/检验培训后使学员学到的技能应用到实际产品中。
第十章 实际应用技能评估
1. 讲师现场进行考核，监督学员技能应用情况，合格者
颁发相应等级证书！
(1). 学员培训期间的表现
(2). 理论考核
(3). 实际操作考核：焊接技能&检验技能
2. 检验技能部分参考\'IPC-A-610E\'三级产品的检验要求
进行检查。
3. 在规定时间内完成所有考核内容。
4. 考核未通过者辅导练习后再次参加等级挑战考试。（补考需间隔24小时）
(1). 学员培训期间的表现
(2). 理论考核
(3). 实际操作考核：焊接技能&检验技能
2. 检验技能部分参考\'IPC-A-610E\'三级产品的检验要求进行检查。
3. 在规定时间内完成所有考核内容。
4. 考核未通过者辅导练习后再次参加等级挑战考试。（补考需间隔24小时）

工作简历：
姜老师毕业于苏州大学电子信息工程专业，先后在南京8511研究所（中国航天科工集团第一研究院的直属研究所 )、美商国家半导体、希捷科技等公司从事项目管理、质量管理、公司内部培训等工作。现任上海耀谷管理咨询有限公司高级讲师，同时兼任IPC-TGAsia成员，从事标准的推广、相关IPC问题的交流与解答等工作。
姜老师曾经培训辅导过的公司：
国企: 上海铁路通信工厂、上海航空电器有限公司、贵州航天电器有限公司、北京铁道科学研究院、北京七星集团、北京长城钻探、青岛电子研究所等！
外企： 捷普电子（广州）有限公司、联合汽车电子有限公司、丹佛斯（天津）有限公司、珠海ACW公司、美国TRW(天合)汽车电子有限公司、DELPHI德尔福（中国）科技研发中心、圣韵电子(上海)有限公司、上海聚义信息技术有限公司、波尔威技术(苏州)有限公司、诺通（苏州）电子有限公司、哈姆林（苏州）有限公司、豪利士电线装配（苏州）有限公司、帝发科技(无锡)有限公司、无锡艾诺科技有限公司、法雷奥汽车安全系统(无锡)有限公司等！
私企： 青岛海信电子、温州佳易仪器有限公司、上海华懿电子产品有限公司、上海航嘉电子有限公司、上海快贴电子有限公司、无锡新为电子有限公司、
合肥博仑器件有限公司、深圳兴森快捷有限公司、苏州科达科技有限公司、
苏州市华业电器有限公司等！
讲课风格：
姜老师在生产、质量管理等多方面有着丰富的行业知识，对于IPC相关标准的实际应用相当的熟悉，根据IPC标准的内容制作了很多教学样品，将标准上的理论知识与实际的产品相结合，达到学以致用的成效。
姜老师不仅理论功底深厚，而且在手工焊接方面有着丰富的经验和娴熟的技巧，同时能够深入浅出、生动形象的将经验与技巧传授于学员！ 姜老师凭着丰富的实践经验和深厚的理论功底在无铅手工焊接领域颇有造诣，曾焊接过0201CHIP元件、0.5PITCH以内的QFP元件，并在行业里一些电子技术论坛上发表过论文，获得了行业专家的认可。
公司给姜老师配备了一台微电子显微镜，利用显微镜和电脑能够把教学的样品和每个细节步骤通过投影仪呈现出来，姜老师会具体的详细讲解，还会定期让学员上台检查样品，通过这样的互动既活跃了课堂的气氛，又能够使学员深刻的理解标准。