【课程介绍】 TWI(Training Within Industry),即为一线主管技能培训(督导人员训练),是一套针对基层主管提升基础管理技能而设计的训练课程,TWI在1950年由日本国家产业界由美国引入日本以来,目前列入联合国的国际性培训教材之一;其为日本产业的发展做出了重大的贡献,目前为止,至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训。Toyota 公司总裁曾说,丰田生产模式中最重要的还是TWI。TWI内容十分简单,由四部分构成,JI-工作教导,JM-工作改善,JR-工作关系,JS-工作安全,此外尚有一种技巧称JA-工作分析,基层干部学会这些方法,则现场的管理掌控及质量水平自然会提升。
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课程大纲
《TWI一线主管技能提升训练》
公开课邀请函
【培训时间】9月6-7日(周五、六)
【授课对象】生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长
【培训费用】¥3000元/人(含税、培训费、教材费),中餐费自理,差旅费自理,报名表备索;
【优惠政策】购买EIM《公开课学习卡》成为会员,上课更优惠;欢迎来电咨询;会员:每人交学习票4张。
【前 言】
中国,如何快速提升一线生产管理者的素养是所有制造型企业面临的问题。对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的核心和原动力。国际经典课程TWI 是一套成熟、简单、实用、有效的课程,是实施精益生产、丰田生产方式、TPM、5S等各项工具和系统的基础,是企业管理理论的“世界语”,把现实中的问题和素材带入教室,帮助企业训练员工从无知到有知尽快进入工作角色,为企业搭建稳定的现场行为和经营能力,以保障企业健康地、有序地、稳定地、持久地成长。
【课程介绍】
TWI(Training Within Industry),即为一线主管技能培训(督导人员训练),是一套针对基层主管提升基础管理技能而设计的训练课程,TWI在1950年由日本国家产业界由美国引入日本以来,目前列入联合国的国际性培训教材之一;其为日本产业的发展做出了重大的贡献,目前为止,至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训。Toyota 公司总裁曾说,丰田生产模式中最重要的还是TWI。TWI内容十分简单,由四部分构成,JI-工作教导,JM-工作改善,JR-工作关系,JS-工作安全,此外尚有一种技巧称JA-工作分析,基层干部学会这些方法,则现场的管理掌控及质量水平自然会提升。
【课程目标】
一、明确生产现场负责人的职责及角色定位,
二、掌握生产负责人必备的技能,帮助一线生产主管提升领导能力
三、有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故了解企业高水平生产管理的标准
四、掌握企业生产改善的有效方法(并现场演练技术群)
五、掌握工作教导、工作方法、工作关系的基本观念和做法成为一流的生产现场管理者
六、建立「基础管理技能」,它亦可适用于课长经理等中层领导干部
【教学方法】
1、角色扮演——讲师现场举例示范不同角色,督导者应如何沟通指导与推动管理
2、分组讨论——举出成败范例并引用名着论述
3、以问代答——互动教学并附赠小礼品
4、实例演练——小组演练KJ法亲和图与BS脑力风暴法,并有多次分组的小组研讨
【课程大纲】
第一天:
TWI-生产一线管理者技能训练
一、TWI的沿革及其设计的精神
二、TWI在今日企业的活用
1.JM-J. Method 工作改善第一位
2.JI/JR(Job Relation)二者次之
3.JS(Job Safety)工作安全
三、督导者角色认知
1、何谓督导人员?
2、督导人员必备的五个条件
3、督导人员存在的意义、角色与功能
4、管理使命理解
第二天:
四、TWI--JM工作改善
1、改善与管理的关系
2、工作中有哪些方面需要改善--案例分析
3、现场的工作分解细目需要注意什么?
4、进行现场改善自问的重要性
5、如何活用IE手法改善现场
6、JM工作改善的四种手法
(1)、了解现场的问题现象(5W1H)
(2)、确认问题的重要点何在(ABC重点管理80/20法则)
(3)、提出改善对策办法
(4)、验证效果
7、活用问题分析的技巧——现代化Q7问题分析七手法与N7问题分析解决七手法
8、展开新方法的作法、学员发表提案表
9、实施新方法之程序
10、学习产生创意的十项法则
11、通过体验式游戏体会现场改善(KJ法)
12、综合指导:告诉学员要多做改善工作,促使运用所学贡献于其工作岗位中
五、TWI--JI工作教导
1、正确工作教导步骤
2、熟练工作教导四阶段法
3、教导前的准备事项/工作
4、作业分解的技巧与实作
5、强化教导的准备事项
6、嘈杂的环境教导原则
7、人员应有的教导潜力
8、TWI--JI工作教导评价表的运用
9、实施正确的工作教导对工厂现场会有哪些效果
10、现场学习:是如何成功实施工作教导的?
六、TWI--JR工作关系
1、工作分派时应考虑的原则
2、人格类型特性分析
3、描述您心中所期待的上司与互动关系
4、描述您心中所希望的部属与互动关系
5、学习问题解决四阶段
6、「人」的问题的四种发生类型
7、增进人际关系的四项基本原则
8、如何对部属赞赏、奖励、指导、沟通、激励
9、人际关系解决表的运用
七、TWI--JS工作安全
JS工业安全与安全教育的落实步骤——如何利用工作时落实安全教育
1.训练一线督导人员对事务的分析能力及解决能力,在灾害、事故状况中,找出不安全状态(物),切断连锁,防止再发生。
2.透过安全点检,做好现场之整理、整顿防止浪费,建立安全的理念──「安全」及在问题发生之前采取预防措施,而不是事后处理。
3.安全与生产是一体的两面。
八、TWI课后查检的方法—十八项技术必须学会
讲师介绍:
贺礼博士
----台籍生产与质量管理实战专家
EIM培训公司讲师、清大核工、台大心理学士、美国堪萨斯大学硕士/博士(1974)、夏威夷大学超博士研究。
具有10余年教授经历:
自1974—1985年间,在台湾学术界曾任政大副教授、文大劳工研究所所长及系主任、夏威夷大学客座研究、成大工业管理研究所教授、成大交通管理研究所所长、交通大学客座讲座、英国莱斯特大学MBA班客座教授。主要讲授应用统计与变异数分析,并着重于品管统计。
具有10余年台湾企业管理经历:
自1986-1997年间,担任企业中高阶领导干部,曾任台湾大型运动器材生产厂厂长、宏鹰国际企业(投资)企划部经理、中华台亚(汽车)总务经理,光宝集团采购经理、旭丽电子管理处处长,中华民国连锁店协会教育训练委员。在跨国公司任职期间培训与辅导过许多中小型公司,通过降低企业成本、优化供应链管理的方式提升其内部产销流通.为多家著名跨国公司、外资企业及国内大型集团公司提供采购、生产质量与供应商开发管理训练等课程培训和管理咨询。
具有10余年企业培训与辅导经历:
于1998年应邀赴大陆授课,以6 Sigma相关课程为主,并辅导多家企业进行现场改善。其中以落实FMEA/SPC/DOE等技术课程最为熟悉,并不断推介新DOE技术——Yates表做多因子变量分析并解决现场质量改善的实际问题,并辅导多家台商公司,完成QIE质量改善,使国际客户皆十分满意并通过审查。
主讲课程:
品质管理方面:
《TQM全面质量管理与持续改善》《质量五大工具》《SPC统计制程管制》(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)《DOE实验设计与T.M田口方法》《FMEA失效模式效应分析》《6 Sigma六希格玛管理》《品管统计技术》
《VA/VE价值分析/价值工程》《RARE可靠度分析与可靠度工程》《QFD品质功能展开》
生产管理方面:
《IE工业工程管理与IE七大手法》《物料需求计划与PMC生产物料管控》《制造资源计划与产销调配》《LP精益生产管理》《采购与供应商管理》《物料管理与库存管理》《运作管理与作业研究》《生产管理计划》《JIT丰田式生产技巧》《TPM全面维修保养》《TWI一线主管技能提升训练》
管理技能方面:
《管理管理沟通与团队建设》《時間管理》《目標管理(MBO)》《專案管理》《MTP中堅幹部管理訓練》《運作管理與作業研究》《行政助理秘書技巧管理(檔案管理)》《襄助上級達成任務》《總務管理》《ERP企業資源計劃》《現代化人力資源管理實務》《選人-育人-用人-留人實戰技巧》《管理心理學》
提供过内训与辅导的部份客户代表:
中国石油、光宝集团、郑州宇通集团、广东北电、长春一汽集团、富士康集团、福州南益工业系统企业、康师傅(顶新集团)、山河智能机械、日太灯饰、杭州东信、建兴电子、新科磁电、来利金属、源兴电子、纬创集团、太康精密、天津顶新集团、宁波移动通讯、美的、金宝电子、航天电器、铨讯电子、云维集团、雅菲仕五金、水钢集团、科龙冰箱、致力电子、步步高、众信制衣、信义玻璃、三星力信、翔德电子、万泰物业、健力电子、永胜电子、广州梁氏集团、一汽模具、富港电子、得意精密电子、三星电子、雅登电子、意德打、陆逊梯卡华宏眼镜、泓凯电子、万金机械、通用汽车、意德拉、贵阳贵酒、大鹏证券、太阳茂森、TDK、光顺电子、富维集团、品翔电子、广宇电子、圣诺盟、巨顺鞋业、中信物业、深圳力可兴电池、亚南电子、贯新企业、王氏港建、亚洲光学、百一电子、凤岗万艺佳、陆逊梯卡华宏眼镜、雪津啤酒、泸州老窖、伟易达、正崴、致通……
本课程名称: TWI一线主管技能提升训练
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