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本课程名称: 一线生产主管的管理能力提升(上海,1月15日-17日)
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
●生产现场,100个公司100个样子,什么是阻碍生产顺畅的因素
●现场一线冲突不断,沟通不畅导致诸多问题频生
●现场改善活动缺乏有效领导,一到要改善的时候就困难重重,主动改善动力不足,难以长期执行
●班组日常管理的标准化和执行力不够,临时抱佛脚,无法突破习惯瓶颈
●问题今天解决,明天又出来,压倒葫芦浮起瓢
●员工的5S意识差、浪费现象不同程度存在
●员工参与不够,积习难改,埋怨生产任务忙,更何谈现场改善
课程大纲
【培训地点】上海
【培训对象】企业的制造部、工程部、质量部等相关部门的中高层管理人员, 质量工程师,工程师及其他管理人员
【课程背景】
●一线主管处在汉堡包的“夹层”位置,如何处理夹层关系,明确一线主管的职责
●生产现场,100个公司100个样子,什么是阻碍生产顺畅的因素
●现场一线冲突不断,沟通不畅导致诸多问题频生
●现场改善活动缺乏有效领导,一到要改善的时候就困难重重,主动改善动力不足,难以长期执行
●班组日常管理的标准化和执行力不够,临时抱佛脚,无法突破习惯瓶颈
●问题今天解决,明天又出来,压倒葫芦浮起瓢
●员工的5S意识差、浪费现象不同程度存在
●员工参与不够,积习难改,埋怨生产任务忙,更何谈现场改善
●现场缺乏定置、定位、可视化管理班组工作效果不利
●10从技术岗位提升的一线主管,管理意识不足,领导能力欠缺
【课程大纲】
一、生产一线主管管理体系
●一线主管的角色与职责
●一线主管的技能要求
●一线管理之屋
二、现代生产管理
●生产流程模型
●QSP策略
●现场管理的评价指标
●精益生产的四大基本思想
●精益生产的三大方法体系
三、现场改善的思想和方法
●现场改善的基本思想
●5S活动
●寻找并消除现场浪费
●TEAM工作法
●POKA JOKE-零缺陷技术
●CIP活动-不断改善流程
●TPM-全员设备保养体制
四、班组日常管理
●生产活动及人员安排
●班组计划与时间管理
●班组会议技巧
●班组日常质量管理
●班组目标管理
●班组成本意识与改善方法
●工作总结与报告
●班组业绩与考评
五、问题分析与解决
●存在于现场中的问题点
●正确地认识问题
●如何有效的挖掘问题
●发现问题的方法
●指导员工的技巧
●解决问题的八大步骤
●PDCA循环的内涵
六、情境领导
●领导的影响力
●领导行为理论
●团队型领导的六大特征
●影响领导绩效的因素
●员工成熟度分析
●情境领导风格
●激励的三大原理
●激励的20种基本方法
七、沟通技巧和冲突解决
●沟通的基本概念
●倾听技巧
●反馈技巧
●面谈技巧
●产生冲突的原因
●解决冲突的人际风格
●解决冲突的五大方法
●信任的内涵
●周哈里窗
培训师介绍
杨老师,高级讲师,同济大学经济管理学院MBA;德国狼堡汽车学院访问学者。曾担任德国狼堡大众公司工程师;上海大众汽车有限公司生产部、生产力中心生产管理专案顾问。作为一名专职的培训讲师,杨老师融合了先进的管理理念和工具开发了系列课程,近年来主要从事生产管理的培训,包括精益生产,现场管理,管理技能与领导力提升,TPM,CIP和生产一线主管的培训的系列课程,得到了受训企业和学员的高度评价。杨老师知识渊博、思维敏捷,条理清晰、内容详实,课程生动,使学员充分参与其中,在轻松中得到启发与收获,颇受学员的好评,一直保持极高的满意率。
杨老师曾服务过的部分企业有:KODAK、长城国际、蒂森电梯、松下电池、西门子光缆、Motorola、嘉里粮油、贝尔阿尔卡特、延锋伟世通、欧文斯科宁、西门子电器、味好美食品、圣戈班、上海阿法泰克电子、华瑞制药、松下半导体、百威啤酒、雪津啤酒、派克电气长城国际、海量存储、联想集团、北京国际交换系统(BISC)、施耐德、博西华家用电器、上海联合汽车电子、欧司朗佛山照明、萨帕铝热制品、罗地亚(中国)、上好佳、小天鹅、金佰利纸业、柳州汽车、西恩迪蓄电池、博朗电器、真维斯服饰、上海石化、马夸特开关、能美西科姆消防设备、神威药业、吉利汽车、普天东方通信、株洲电力机车厂、金健米业、加德士(中国)润滑油、北大方正、三九医药、广西两面针、新中润国际集团、雨润食品、艾欧史密斯热水器、北京飞机维修、铁姆肯、金士百啤酒、广东美的集团、南通中联科技集团、湖南金健米业集团、杭州眼力健药业、上海庄臣、美固龙金属制品、康明斯发动机、诺维信、阿尔贡电信设备等。
本课程名称: 一线生产主管的管理能力提升(上海,1月15日-17日)
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