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本课程名称： 精益生产
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培训受众:
课程收益:
从客户的角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；
为降低或消除过程中的非增值活动，通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke，生产线平衡以及目视控制，标准化作业等具体的改善方法，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
课程大纲
2天
课程大纲：
一、精益生产介绍
l. 精益的起源
精益意味着速度
丰田汽车(TPS)与精益生产
2. 精益生产追求的七零管理
二、精益生产的五项原则
1. 价值流与价值流图
2. 浪费
常见的7种浪费
识别客户增值与非增值（CVA & NVA）
看不见的浪费
利用价值流图来寻找20%的浪费
3. 流动制造
4. 拉动生产系统
5. 持续改善(Kaizen)
三、精益生产的实施
l. 实施精益生产的前期准备
流程分析
团队建设、项目管理
培训多技能员工
沟通技巧
2. 精益工具的应用介绍 (案例分析)
精益生产的基础 -- 5S与目视控制
准时化生产(JIT)
看板管理
单件流
减少设置时间
MRP与拉系统
全面生产维护(TPM)
标准化作业
POKA——YOKE
四、精益企业的标志—世界级度量
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