设备维修与备件管控培训班_公开课

课程大纲

第一篇：维修篇
“小车不倒尽管推“操作工只管”闭着眼操作“，把设备保养全部推给维修人员，维修人员只管”救火“,把预防工作交给了管理人员,而管理人员疲于招架,把一个”烂摊子”交给了高层,于是,剩下的就只有抱怨和指责…….
从故障到管理
（一次次故障频发，大量故障在重复，背后到底隐藏着什么？抢修中习惯性的短接看起来为了生产，却往往成了压死骆驼的最后一根稻草！）
1. 故障池建立
2. 故障统计的另类视角
3. 故障中寻瓶颈
4. 回放中看对策
5. 由点到面的思考
6. 重复故障的背后
7. 抢修中的“短接”
8. 从统计到行动
9. 从故障到管理
 从故障看预防
（“例行”的检修故障真的在减少？抢修之后，有多少人在故障之后进行了思考？许多人一天的状态就是“等待灾难的降临”！）
1. 源头防范消灭“胎里带”的缺陷
2. 检修落地扼制萌芽中的故障
3. 防微杜渐一次就做对
4. 资源预案防患于未然
5. 强制思考把实战案例讲活
6. 思路启发让队伍技能提升
问题研讨：维修习惯与故障
检修标准的个性化
 从故障看维护
1. 磨刀不误砍柴工
2. 操作工每天三件事
3. 维修工效果绑定制
4. 巧借力走出困境
5. 造氛围全员参与
6. 简单化维保落地
问题研讨：点检如何变成了“打钩”？
为什么TPM推成了形式？
第二篇：备件篇
产量不断增长，备件库存和费用要求不断降低，如何把钱花在刀刃上？如何让看不见的浪费变成利润？影响备件管理成本的关键因素
 费用多大合适？
1.发现最佳管理点
2.先止血后疗伤
3.国产化扼制非标
4.标准化压缩种类
问题研讨: 买进口件还是国产件？
 应该储备什么？
1.使用寿命个性化
2.关键备件焦点化
 应该储备多少？
1.提升维修能力降低备件储备
2.缩短采购周期减少库存占用
3.关注异常消耗强化管控措施
（1）盘点倒查，问题关闭
A、分类建账原则 B、入库检验原则
C、质量跟踪原则 D、帐卡物一致原则
E、达线报警原则 F、领用审批原则
G、退库鉴定原则
（2）以进帐为基准追溯到计划、采购和检验
A、双线提报减少应急
B、信息互通资源共享
C、打破静止网络引入充分竞争
D、关注渠道关注细节关注重点
（3）以出帐为基准追查到去向、消耗和损失
（4）追根溯源，费用倒查
A、查方案是否合理
B、查维修应否发生
问题讨论：随机备件成了盲区
不该发生的维修费
案例：硫化工人“偷时间”
第三篇：结束篇
管理，不在知而在行！
问题研讨：基础不行怎么办？
如何看待信息化？
案例：减速机标准化案例
珍惜每一次开肠破肚的机会
学以致用行动---------321总结

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