注塑缺陷原因分析及改善对策

注塑相关企业总经理、副总、厂长、生产部经理/主管、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长、品质部经理/主管、人力资源部经理/主管及相关管理人员等……

注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷（如：内应力开裂、翘曲变形、尺寸不稳定、缩水、夹水纹、色差、流纹披峰、气纹等……）和异常现象（漏胶、水口拉丝、螺杆打滑、下料不良、粘模、开模困难、压模等……）；长期以来，大多数注塑工作者仅凭经验处理，盲目调机时间长，原料浪费大，对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验是不够的。“注塑缺陷原因分析与改善对策”高级研修班是专为学习各种注塑缺陷和异常问题处理方法，提高分析问题/处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。

★★★★★★★★★★   注塑缺陷原因分析及改善对策   ★★★★★★★★★★
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【主办单位】华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)

【支持媒体】华南注塑技术研究中心、中国注塑人才网、中国注塑培训网、中国注塑顾问网、中国注塑模具网

【时    间】2007年5月19日（9：30~17：00）    

【地    点】（苏州）南亚宾馆

【费    用】全国统一价： 900元/人,保证效果（含教材费、培训费、午餐费、茶点费、证书费及税费等） 

【培训对象】注塑相关企业总经理、副总、厂长、生产部经理/主管、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长、品质部经理/主管、人力资源部经理/主管及相关管理人员等……


      
  前三位报名的企业，各送一盒华南注塑顾问公司专利产品――取粘模片（价值达300元）
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◆◆◆◆◆◆课――程――背――景：  
   
    注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷（如：内应力开裂、翘曲变形、尺寸不稳定、缩水、夹水纹、色差、流纹披峰、气纹等……）和异常现象（漏胶、水口拉丝、螺杆打滑、下料不良、粘模、开模困难、压模等……）；长期以来，大多数注塑工作者仅凭经验处理，盲目调机时间长，原料浪费大，对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验是不够的。“注塑缺陷原因分析与改善对策”高级研修班是专为学习各种注塑缺陷和异常问题处理方法，提高分析问题/处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。


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◆◆◆◆◆◆课――程――内――容 

1、注塑件周边缺胶的原因分析及改善方法；

2、注塑件披峰（毛边）的原因分析及改善方法；

3、注塑件表面缩水的原因分析及改善方法；

4、注塑件银纹（料花、水花）的原因分析及改善方法；

5、注塑件烧焦（困气）、排气不良的原因分析及改善方法；

6、注塑件内部气泡、缩孔（真空泡）的原因分析及改善方法；

7、注塑件表面水波纹的原因分析及改善方法；

8、注塑件喷射纹（蛇纹）、流纹（流痕）的原因分析及改善方法；

9、注塑件表面夹水纹（熔接痕）的原因分析及改善方法；

10、注塑件气纹（阴影）的原因分析及改善方法；

11、注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及改善方法；

12、注塑件表面光泽不良的原因分析及改善方法；

13、注塑件混色、黑条、黑点的原因分析及改善方法；

14、注塑件翘曲变形的原因分析及改善方法；

15、注塑件色差的原因分析及改善方法；

16、注塑件尺寸偏差的原因分析及改善方法；

17、注塑件侧边拖花（拉伤）、拖白的原因分析及改善方法；

18、注塑件透明度不足的原因分析及改善方法；

19、注塑件强度不足（脆断）的原因分析及改善方法；

20、注塑件表面冷料斑的原因分析及改善方法；

21、注塑件起皮（分层）的原因分析及改善方法；

22、注塑件金属嵌件不良的原因分析及改善方法；

23、注塑件盲孔的原因分析及改善方法；

24、注塑件内应力的原因分析与改善方法；

25、注塑件表面浮纤的原因分析与改善方法；

26、注塑件白点的原因分析与改善方法；

27、注塑件粘模、水口粘模的异常现象的原因分析及改善措施；

28、喷嘴流涎（流涕）、漏胶的原因分析及改善措施；

29、螺杆打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施；

30、压模现象产生的原因分析及防范措施；

31、下料不良的原因分析及改善措施；

32、水口拉丝的原因分析及改善方法；

33、开模困难的原因分析及改善方法；

34、喷嘴堵塞（堵嘴）的原因分析及改善方法；

35、其它异常现象（如：断柱、多胶、模印、顶针位凹凸、断针、字唛装反……等）的原因分析及改善措施。

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 ◆◆◆◆◆◆培――训――流――程


★★★ 专家讲授●缺陷原因●改善对策●案例分析●经验总结●专家答疑●快速提升 ★★★
    
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◆◆◆◆◆◆讲――师――介――绍 
  　
     余成根（TONY）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国首席高级注塑培训师，中国注塑协会顾 

问，具有18年注塑行业实际工作经验，曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级注塑工程师、

注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、知名外资企业高级注塑顾问等职，曾服务于香港伟易达

集团、美国惠普公司、日本松下电器、中国骅威集团等多家国内外知名企业……


◆◆◆◆◆◆曾 参 加 培 训 的 部 分 企 业:

　　广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、

汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东

阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和

塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限

公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精

诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、恒钰塑胶

厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域

塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊

塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五

金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、

厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑

胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗

产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电

器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联

电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海

宝山立塑钢有限公司等……
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◆◆◆◆◆◆客――户――评――价  

1、李 平（注塑经理）： 我们2004年9月份派了5名注塑技术人员/管理人员参加“注塑缺陷原因分析与改善对

策”专题讲座后，他们分析、处理注塑缺陷和注塑异常问题的能力明显提升了很多。过去对一些注塑缺陷及异

常问题仅凭经验去处理，往往调机时间长，造成原料/电能的损耗很大，现在他们一般都能全面、系统、科学地

分析和处理注塑中的问题，而且处理问题的时间大大缩短了，注塑过程的问题也减少了，下次再有该内容的专

题讲座课程，我们再派其它的人员参加； 

2、王洪斌（注塑工程师）： 目前，大多数注塑技术人员在处理注塑缺陷和异常问题时，往往只凭经验干事，

盲目调机，不擅于从模具结构、流道（浇口）系统、塑料性能、工艺条件、机器特性及周边环境等方面综合分

析问题/处理问题，甚至根本不明白产生注塑缺陷及异常问题的原因。去年，公司派我和其它3人一起参加“注

塑缺陷原因分析与改善对策”专题讲座后，受益非浅，而且余老师讲课内容很实用、立竿见影，以后其它课程

内容的专题讲座，我们都会参加，一定要系统地学习“注塑技术管理知识”，谢谢余老师为我们提供了这么好

的学习提升的机会！

3、杨 涛（注塑领班）：我是从上模工做起来的，一直做到技术员、组长、领班，现在已经有九年了。过去，

我们在处理注塑生产中的问题时，只凭过去积累的一些经验做，有一次在注塑键盘按键（一出86个）时，产品

表面缩水，按以往的经验增大保压压力和延长保压时间对改善缩水有效果，结果按键表面的缩水不但没有改善

，反而出现披峰、顶白、粘模等问题。我参加了“注塑缺陷原因分析与改善对策”的专题讲座后，使我明白按

键产生缩水的原因不是保压不够，而是一段注射速度过慢所造成的。调机真的不能仅凭经验去做，每一位注塑

工作者，都要掌握“注塑缺陷原因分析与改善对策”的知识，才能成为一名合格的注塑工作者，这是我发自内

心的感受……  

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