基层管理者执行力基础-JM工作改善

一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

·了解工作改善的意义,明确一线主管在现场改善中的重要性
·明确工作改善四阶段的流程
·学习提案工作表的制作方法
·实际演练利用工作改善四阶段法改善现场作业,掌握四阶段法的应用的要点,有效改善现场效率

课程背景：
工作改善的目的不是指大范围的机械\设备的改善或重新布置,而是通过对现有的人力、机器及材料有效利用，在短时间内，高效率适量的生产优质产品!
随着市场竞争的加剧，人工成本及各项制造成本逐年攀升，提高效率从内部挖潜是每个企业的必然选择。一线主管是一线管理的中心,对现场作业实际状况最为清楚, 提升效率是每个一线主管的重要职责, 一线主管应成为推动现场改善的核心!
在现场中,每天都存在着很多问题如作业不方便，不容易做、费时费力;流程不合理，搬运等待时间长;动作过多,准备调整时间多等等。这些直接影响着生产线的效率/质量和员工的士气,一线现场作业改善是企业改善的基础,掌握实用有效改善的技能对于一线主管至关重要。好的改善方法并不是让员工更费力或加快速度赶作业，而是更省力更舒适更高效的完成高品质作业。
TWI之工作改善技能是丰田内部现场改善的基础，是推行精益生产的基础工具，是基层一线主管最重要的一项技能。通过工作改善技能的提升，为丰田制造成本降低提供重要的方法支持，2005年,丰田合理化建议达60万件,采用率达到99%，今天的改善,是一年后推行实施改善收益的10倍!
作为最早从事生产管理领域的专业顾问公司，2009隆重推出原版“TWI一线主管管理技能系列培训”，帮助企业培养高执行力、领导力、改善力的基层管理团队.
我们传授给您的不是知识,而是技能,而技能是可以通过反复实践而复制掌握的!

课程大纲：
第一单元 课程导入
·学员热身，建立学习小组

第二单元 改善的意义与工作改善的四阶段法
·TWI简介
·一线主管需要具备的5个条件
·工作改善的意义
·一线主管在现场中的作用
·作业的三种类型
·工作改善案例实演
·现在的作业方法说明及演示
·改善后作业方法说明及演示
·工作改善的四阶段法介绍
·卡片的分发与说明
·阻碍改善的两种障碍

第三单元 工作改善的四阶法第一阶段―分解作业
·分解作业的目的与意义
·分解作业应注意的问题
·作业分解表说明
·如何分解作业
·如何描述作业细节与摘要

第四单元 工作改善四阶段法第二阶段----对各细节自问
·自问的意义
·六个重要的自问
·自问的顺序
·九个项目的用法(材料/机械/设备工具…./整理整顿)
·自问应注意的事项
·第二阶段作业分解表的填写

第五单元 工作改善四阶段法第三,阶段---新方法归纳
·如何展开新方法
·去除/合并/重组/简化与六问的关系
·作业细节去除/合并/重组/简化的顺序
·作业改善简化的四项基本原则
·新方法展开时应注意的事项
·第三阶段作业分解表的填写

第六单元 工作改善四阶段法第四阶段―新方法实施
·新方法实施应注意的事项
·如何取得相关人员认同
·承认他人贡献

第七单元 学员案例演习及总结

王老师：
教育及资格认证：
高级培训师，日本产业训练协会TWI授证讲师，中国人民大学 MBA ，西北工业大学机械学学士，瑞典Celemi机构授证讲师，曾接受过美国KT公司问题分析与解决-KT法的讲师培训，曾接受过高德拉特协会TOC应用专家的培训。
讲师经历与专长：
王老师在国有企业任生产主管/工艺主管近5年，在美资日资企业任生产经理5年，具有12以上现场管理与改善经验。擅长TWI（一线主管技能训练）、基层管理者领导力、现场管理与改善、现场问题分析与解决等课程。
培训客户与培训风格：
王老师曾辅导20余家企业完成班组长胜任力提升的项目，辅导过程中运用企业的真实案例进行演练，其课程精辟生动、案例丰富。曾培训过800余家企业，其中包括NOKIA、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、ABB新会低压开关、屈臣氏、箭牌口香糖、铭基食品、天津通用半导体、广汽本田、乐庭电线、美的六大事业部、TCL集团、广东北电、诺和诺德、中美史克、英资莱尔德、广州日立、广州马士基、天马微电子、亚特兰斯、欧贝特卡、依利安达电子、TCLAV事业部、深南电路、中山诺而达、麦克维尔空调、郑州日产汽车、德尔福派克电气、天津奥的斯电梯、AMECO、西子重工、西门子VDO、天津汉高洗涤剂、圣戈班、拜耳化学、株洲南车时代、德美精细化工、百事可乐、太古可口可乐、德高（广州）建材、博格华纳、动力源、中萃食品、九惠制药、日冷食品、艾贝服饰、红塔仁恒纸业等知名企业。