IE工业工程与现场改善

适于企业IE管理部门、生产制造部门、设备管理部门、技术部门、质量管理部门、物流管理部门等人员。

通过对参加人员的培训，使学员深刻理解IE的要义，充分掌握IE在实际应用中的方法与技巧，并能结合公司产品及生产特点运用IE开展生产率提高的改善活动。

前 言
IE是工业工程“Industrial Engineering”的英文缩写，是以提高劳动生产率、降低资源投入成本为关注点的。随着社会的发展，科技水平的提高，IE的研究内容也是不断地在发展、扩充的。现代IE的核心任务是降低成本、提高质量和提高生产效率，保障人身与财产的安全。

培训时间
二天
培训方式
采取知识讲座、案例分析、小组讨论、技能训练、心理测试、互动游戏、团队学习等相结合的培训方式，启迪思维，寓教于乐
课程大纲
生产率提高与IE的使命
生产率提高的方法
生产管理过程的主要任务就是提高生产率，生产率提高的方法有哪些？如何加深学员从全面生产要素进行思考？
何谓IE（工业工程）
IE研究对象和任务是什么？构成体系是怎样的？如何看待它与生产率提高的关系？
IE相关术语与概念
学习IE，就要学会用IE的语言进行对话。
精益生产与IE
精益生产JIT与工业工程IE有什么区别？为什么有人说精益生产是“日本的IE”？
程序分析
工艺流程分析
学习IE要先从产品的工艺分析开始，才能把握我们产品的特点。
作业流程分析
作业流程是在“工艺路线”引领下，将各生产要素“黏结”在一起完成产品的过程，生产要素“黏结”的好坏决定着效率的高低。
管理程序分析
除了生产流程之外，造成效率低下还有哪些管理上的原因，怎样对这些管理程序进行分析。
作业分析
人-机作业分析
对人-机作业的情况下，要怎样考虑人与机器的匹配和协调，注意点在哪里？
联合作业分析
对人-人联合作业的情况下，要怎样考虑人与人联合作业的协调，注意点在哪里？
人-材作业分析
对人作业的情况下，要怎样考虑人使用材料作业的方便协调，注意点在哪里？
动作分析
动素分析
IE对动作分析的研究是怎样的，在实际中如何应用这些动作分析？
影像动作分析
在实际应用时如何通过影像进行动作分析？影像分析时要注意哪些问题？

动作经济原则与流程经济原则
动作经济原则
动作经济原则有哪些，如何将这些原则落实在工程设定和作业标准方面。
流程经济原则
流程经济原则有哪些，如何在生产流程设定和生产布局中进行应用？
时间分析与标准时间测定
时间分析方法
通过时间研究，旨在决定一位合格、适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间，从而决定工作时间标准，用以控制人工成本。
标准时间概念
怎样确定标准时间和利用标准时间。
标准时间设定
结合某一产品的生产，讨论标准时间设定，使学员深刻理解标准时间、宽放时间等概念。

生产线平衡与改善
生产线平衡的意义
什么是生产线平衡，为何要追求生产线平衡？为什么说生产线平衡时的效率最高？
生产线平衡的改善
生产线平衡改善的着眼点是什么？如何寻找和突破影响生产线平衡的瓶颈？我们生产中存在哪些不平衡的有待改善的环节？
生产线平衡与“一个流”
为什么说理想的生产线平衡状态的流动是一个流的流动，怎样才能实现一个流的流动，所需要的条件是什么？
布局改善的原则与方法
在进行生产布局方面要考虑哪些因素，所遵循的原则应是什么？
IE改善推行的重点
通过与公司生产中的实际结合说明IE的改善推行方法与要点，使学员认识到每天都可以开展IE改善，改善不计小，重在科学性。
全面总结与学员感言、交流