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【课程内容】:
课程大纲：
第一讲 品质的本义---TQM的基本理念
1. 什么是品质
2. 四种品质管理等级
第一级 检查（Check）
第二级 控制（Control）
第三级 预防（Prevention）
第四级 零缺陷（ZD）
3. 品质的理念
ü 零缺陷
ü 预防
ü 标准化
ü 客户满意
ü 持续改进
4. 品质能驾驭吗
驾驭品质回报大吗?
---质量上乘的公司是最成功的公司
驾驭品质成本高吗?
---实践证明,零缺陷管理不等于高成本管理,低成本也能实现高品质
驾驭品质难度大吗?
---很多企业在品质管理面前一筹莫展,但在TQM面前,我们可以轻松驾驭
我们如何驾驭？
第二讲、从标准开始（标准化作业）——实施TQM的基础
1、 什么是标准
2、 什么是标准作业
T.T节拍时间
作业顺序
标准手持
3、 什么是标准化管理
ü 提高效率
ü 技术储备
ü 教育训练
ü 防止再发
4、 标准化管理的内容
ü 作业单元的标准化
ü 业务流程的标准化
5、 良品条件的设定
ü 人的作业条件设定
ü 设备的作业条件设定
ü 材料的条件设定
ü 作业方法的条件设定
三、从问题开始（解决品质问题的思路）——TQM实施的工具（1）
1. 中国工厂中对待问题态度
案例：丰田对待问题的态度
2. 问题意识与问题眼光
ü 问题就是现状和标准的差距
ü 问题的目视化
ü 改善从发现问题开始
ü 进步就是不断发现和解决问题
ü 发现问题的金科玉律----追根究底（5-WHY）
3. 发现品质问题的方法
ü 三不法：不合理/不均衡/浪费
ü 5WIH法
ü 4MIE法
ü 六大任务法
ü 头脑风暴法
ü 学员分组操练
4. 解决品质问题的方法
ü 对症治疗与根本治序（治标与治本）
ü 解决问题的标准程序
⑴把握问题现状调查
⑵分析原因
⑶确认要因
⑷制定对策
⑸实施对策
⑹检查效果
⑺标准化
5. QC手法在解决生产问题上应用
ü 查核表
ü 层别法或柏拉图
ü 直方图
ü 鱼骨图或要因分析图
ü 管制图基因型推移图
四、从源头开始（源流管理）——TQM实施的的工具（2）
1. 源流管理与TQM
ü 源流管理的定义
ü 源流管理的基本思考方式：构筑良品条件完全再现的验证管理系统
ü 下一制程，站，作业员 就是你的顾客
ü 源流管理依赖的是全过程控制
ü 溯源——返回真正的源头
ü 品质管理的3不政策
ü 源流管理的特点2：零缺陷的工作标准
2. 检验与源流管理：品质管理的方针与方法
ü 传统检查/检验的缺点
ü 作业员是品质的资源（不要检验员或全员为检验员）
ü 源流管理、自主检查、顺次点检、全数检查
ü 源流管理的执行步骤
3. 零缺陷与源流管理
源流管理的核心理念：预防
ü 预防胜于治疗
ü 第一次就把事情做对
ü 顾客第一
ü 追根究底
4. 品质管理功能前置：原材料（部品）的管理
品管的功能提前到原材料的管理。
ü 零部件品质保证的基本思想
ü 供应商零部件品质保证活动的展开流程与方法
ü 品质基准书
ü 开发阶段的品质保证
ü 量产阶段品质保证
5.防错（Pokayoke）技术：工程过程品质控制的新境界
花大量的时间制作治工具，以方便作业及防止出错。
ü Poke Yoke 防呆装置设计
ü 防呆设计的应用原理
ü 防错的人机工程学
ü 防错的红牌条件
ü 防错装置的类型及实例
ü 误动作防止系统与安全装置
五、从品质改善项目开始（结合现状中的品质问题）——TQM实施的路径与关键点
1. 通向自主改善目标的三个活动
ü 改善项目管理
ü 提案改善制度
ü 品质管理小组
2. QCC小组推进
ü 组建小组
ü 选定课题
ü 现状分析
ü 目标建立
ü 分析原因
ü 制定措施计划
ü 组织实施
ü 检查效果
ü 遗留问题今及后打算
ü 总结成果资料
3. 品质改善项目导入（作业布置）
本课程名称： 全面品质管理（TQM）实战训练
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培训受众:
课程收益:
——深刻认
——掌握TQM的问题分析与处理的根本方法；
——以源流管理为导向，提供
---了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义等
课程大纲
【课程内容】:
课程大纲：
第一讲 品质的本义---TQM的基本理念
1. 什么是品质
2. 四种品质管理等级
第一级 检查（Check）
第二级 控制（Control）
第三级 预防（Prevention）
第四级 零缺陷（ZD）
3. 品质的理念
ü 零缺陷
ü 预防
ü 标准化
ü 客户满意
ü 持续改进
4. 品质能驾驭吗
驾驭品质回报大吗?
---质量上乘的公司是最成功的公司
驾驭品质成本高吗?
---实践证明,零缺陷管理不等于高成本管理,低成本也能实现高品质
驾驭品质难度大吗?
---很多企业在品质管理面前一筹莫展,但在TQM面前,我们可以轻松驾驭
我们如何驾驭？
第二讲、从标准开始（标准化作业）——实施TQM的基础
1、 什么是标准
2、 什么是标准作业
T.T节拍时间
作业顺序
标准手持
3、 什么是标准化管理
ü 提高效率
ü 技术储备
ü 教育训练
ü 防止再发
4、 标准化管理的内容
ü 作业单元的标准化
ü 业务流程的标准化
5、 良品条件的设定
ü 人的作业条件设定
ü 设备的作业条件设定
ü 材料的条件设定
ü 作业方法的条件设定
三、从问题开始（解决品质问题的思路）——TQM实施的工具（1）
1. 中国工厂中对待问题态度
案例：丰田对待问题的态度
2. 问题意识与问题眼光
ü 问题就是现状和标准的差距
ü 问题的目视化
ü 改善从发现问题开始
ü 进步就是不断发现和解决问题
ü 发现问题的金科玉律----追根究底（5-WHY）
3. 发现品质问题的方法
ü 三不法：不合理/不均衡/浪费
ü 5WIH法
ü 4MIE法
ü 六大任务法
ü 头脑风暴法
ü 学员分组操练
4. 解决品质问题的方法
ü 对症治疗与根本治序（治标与治本）
ü 解决问题的标准程序
⑴把握问题现状调查
⑵分析原因
⑶确认要因
⑷制定对策
⑸实施对策
⑹检查效果
⑺标准化
5. QC手法在解决生产问题上应用
ü 查核表
ü 层别法或柏拉图
ü 直方图
ü 鱼骨图或要因分析图
ü 管制图基因型推移图
四、从源头开始（源流管理）——TQM实施的的工具（2）
1. 源流管理与TQM
ü 源流管理的定义
ü 源流管理的基本思考方式：构筑良品条件完全再现的验证管理系统
ü 下一制程，站，作业员 就是你的顾客
ü 源流管理依赖的是全过程控制
ü 溯源——返回真正的源头
ü 品质管理的3不政策
ü 源流管理的特点2：零缺陷的工作标准
2. 检验与源流管理：品质管理的方针与方法
ü 传统检查/检验的缺点
ü 作业员是品质的资源（不要检验员或全员为检验员）
ü 源流管理、自主检查、顺次点检、全数检查
ü 源流管理的执行步骤
3. 零缺陷与源流管理
源流管理的核心理念：预防
ü 预防胜于治疗
ü 第一次就把事情做对
ü 顾客第一
ü 追根究底
4. 品质管理功能前置：原材料（部品）的管理
品管的功能提前到原材料的管理。
ü 零部件品质保证的基本思想
ü 供应商零部件品质保证活动的展开流程与方法
ü 品质基准书
ü 开发阶段的品质保证
ü 量产阶段品质保证
5.防错（Pokayoke）技术：工程过程品质控制的新境界
花大量的时间制作治工具，以方便作业及防止出错。
ü Poke Yoke 防呆装置设计
ü 防呆设计的应用原理
ü 防错的人机工程学
ü 防错的红牌条件
ü 防错装置的类型及实例
ü 误动作防止系统与安全装置
五、从品质改善项目开始（结合现状中的品质问题）——TQM实施的路径与关键点
1. 通向自主改善目标的三个活动
ü 改善项目管理
ü 提案改善制度
ü 品质管理小组
2. QCC小组推进
ü 组建小组
ü 选定课题
ü 现状分析
ü 目标建立
ü 分析原因
ü 制定措施计划
ü 组织实施
ü 检查效果
ü 标准化
ü 遗留问题今及后打算
ü 总结成果资料
3. 品质改善项目导入（作业布置）
培训师介绍
“精益管理经营体系”系统创始人、国家高级企业培训师、注册管理咨询师（CMC) 、资深精益生产实战高级顾问、简便自动化（LCIA）专家、IE 改善专家、高级工程师
【实战背景】
具有近30年企业生产管理经验。长期任职于日资制造型跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目，2年时间创造直接经济效益2亿元，从13000人缩减至7000人，人均产值提升85.71%。成功在中小型企业（五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业）推进精益项目。
独创“精益管理经营体系”系统培训，而且已经成功将体系系统导入到数家企业中进行操作，并且获得阶段性的重大成果。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、精益班组管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询等。
【辅导特色】
1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。
2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。
3.以结果为导向的咨询辅导方案，分阶段对辅导效果进行评价，并承担相应的责任。
4.用“现场辅导 课堂培训 项目考核”的人才培养机制，为客户打造核心团队。
【课程特色】
1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏感染力，丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。
2.授课内容系统性、实用性、针对性强，通过课前的调研，有的放矢地构建课程体系，与学员一起来寻找企业的管理问题，理顺破解问题的思路，彻底掌握解决问题的方法和工具。
3.授课方式多样，除传统授课方式外，亦可采取 “课前现场调研--课堂授课 现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。
本课程名称： 全面品质管理（TQM）实战训练
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