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杰出班组长核心管理技能提升训练

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  • 课程时长:1.0天
  • 授课讲师: 吴群学
  • 课程分类:生产管理
  • 课程编号:32326
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培训受众:

班组及储干

课程收益:

(课)(程)(背)(景)
班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力。日本制造业的高速发展,主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。放眼于未来,立志成为一流管理水平的企业,应该把培养和提升现场班组长的工作能力作为工作中的一个重点。

【课】 【程】 【收】 【益】

1、培养班组长必备的管理意识与思维方式
2、提升班组长的组织、判断与决策能力
3、提升班组长的责任意识与执行能力
4、掌握一线现场管理的各种技能和方法
5、加强同事间沟通与合作,创造积极的工作氛围
6、认识到培养与激励员工的重要性以及方法
7、认识到提升与发展自我的必要性

课程大纲

〖课〗‖〖程〗‖〖大〗‖〖纲〗


一、班组长的角色认知――明确你的工作与职责
1、制造业的发展趋势---由粗放向精细管理转变
2、不想当经理的班组长不是优秀的班组长
3、班组长日常工作中常犯的角色错位
4、日常管理容易陷入的误码区
5、班组长应具备八大工作意识
6、班组长必备的技能
7、班组长做人做事的四项核心方法
8、班组长的工作范畴、内容与职责
案例分析与讨论

二、培养班组长的责任意识与问题解决
1、何为责任?问题与责任
2、如何提升自己与下属的责任意识
3、如何替上司分担责任--成长的阶梯
4、如何提升自己的执行力?
5、如何贯切与检查下属的执行力?
6、如何培养自己成为执行型人才
7、分析问题的方法之一 ――QC组合核心手法
分析问题的方法之二――PDCA手法与8D团队
a、PDCA手法――计划实施查核对策
b、8D团队改善之定义与手法
c、5W2H改善手法
d、头脑风暴法与主骨图
■案例研讨:深圳一家电子厂的流程改善的事例
■案例研讨:如何善待员工
■案例分析:如何树立权威

三、沟通能力──管理的核心
1、正视沟通及其重要性---70%的正确解读
2、沟通的原则、心态、与技巧(决定你的人缘)
3、沟通障碍的产生与防范
4、有效处理冲突的六大技巧(进退有方)
5、报告、联系、商讨(团队的精髓)
6、如何与下属建立相互依赖的关系
7、如何与上级进行积极有效的沟通(怎样才能成为上司的得力助手)
8、如何与同级进行配合与协作
案例研讨分析
四、造产品前先造人──80后员工的培养与领导对策
1、员工心态培养---态度决定一切
2、如何做好教育训练-训练五步法
3、OJT训练的五项基本原则
4、了解员工的三步曲是什么
5、四种气质及其优缺点
6、气质和工作类别相搭配
7、人才类别与激励
8、80后员工有效激励的9大方法
9、四种气质员工管理应对方法
脾气暴躁的员工
平庸的员工
爱找碴儿的员工
功高盖主的员工
■案例分析:何为“四解法”
■案例互动讨论: 分组讨论了解员工三步曲
■案例互动:激励的模型是什么
■案例分析:员工象限管理法 ##人事每月人事公布的启示
■案例分析:西游记人物分析
■案例分析: 总结:励德人生管理法

五、生产过程控制管理-----产能与品质双杆合力
1、如何安排和实施具体生产计划
2、如何对作业人员进行合理排班
3、如何确保车间或流水线作业顺畅
4、如何确保生产物料的准时配备
5、如何运用生产过程的管制工具
6、如何处理生产异常与及时反馈
7、生产过程事前、事中、事后控制
8、生产进度落后应采取的措施与对策
案例:列举多家跨国公司的生产过程管理实例
■案例分析:**电子厂切换的流程分享
■案例分析:**制造企业两个相同车间为何产量不一样
■案例分组讨论:班组排班互动讨论分析

六、班组长自我革新与能力提升培养
1、认识自己,了解自身局限(IQ、EQ与AQ)
2、突破现有格局,培养成功心态
3、经常保持八条危机意识
4、班组长未来职业人生规划
5、班组长应具备的五种良好习惯
6、班组长自我提升与成长

本课程名称: 杰出班组长核心管理技能提升训练

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