车间管理―产能提升技巧_内训课程

课程大纲

一、准时交单的基础：
? 5S现场管理
? 为什么没有5S就没有工厂管理
? 工厂中常见的不良现象--我们企业有吗?
二、产能准确控制与分配：看板管理
? 用看板全方位控制你的交货进度
? 精益目视管理
? TAKT信息板，发布信息板
? 5S信息板，看板卡片
? 创建和应用不同类型的视觉控制工具
? 看板的推行与新员工培训
三、充分挖掘现有产能：产能倍增技术与IE
? 认识你的真实产能
? 正确使用IE实现"零浪费"
? 程序分析
? 动作分析
? 时间分析
? 生产线的平衡与人力配置
? 产能倍增技术的导入与推进
? 案例研讨：某公司是如何成功导入与推进产能倍增技术的
四、生产过程的有效控制　
1）实战生产计划微操控技术（小日程计划）
? 针对多品种小批量的作业计划方法
? 实例分析：多部门协调制定有效的日程计划
? 生产调度与即时统计反馈
? 控制最佳生产节拍，保持有效产出
? 现场案例调研：如何发现生产瓶颈
? 解决生产瓶颈的高效工具
2）最高效的并行机制确保交期：在制品管制技术
? 什么是在制品管制技术
? 制程管制的步骤与依据
? 制程管制的方法
? 制程异常的处理
? 制程品质冲刺：合格率100%
3）快速换型换线
? 针对小批量多品种的作业方法
? 运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性
? 如何降低换线时间适应生产线的转换
? 如何利用多能工随时调整生产安排
? 换型物料车与换型工具车的使用
? 换型的过程分析
? 快速换型实例分析
五、为工厂生产提供全方位保障　
1）供应商交期保障技术
? 正确认识供应商关系
? 如何快速建立供应商管理基础体系
? 如何充分利用外协保障交货期
? 重点管理项目的筛选技巧
2）建设永无故障的生产线：TPM
? 案例分析：谁动了我的设备？
? 设备的六大损失
? 设备管理的八大支柱
? 改善慢性损失，向零故障挑战
? 设备初期清扫与困难源对策
? 培养员工自主保养的七步骤　
五部分　回顾与总结

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