制造业TPM 方法实践

1、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理，TPM活动小组主要成员参加；
2、制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加；
3、开发部、质量部、设备采购等相关主管与工程师，对TPM活动及提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加。

第一部分、TPM概论 （3-5小时）
（1）为什么企业需要TPM活动？
TPM在竞争环境下对企业的核心意义
TPM实践与企业竞争力提升
（2）TPM是什么？
TPM的含义及其演进过程
TPM活动与设备保养的关联
TPM的主要内容和其内在逻辑关联
（3）企业内部成功实践TPM活动的技巧与必要准备
组织保证：内部推行TPM的组织架构及其有效运行技巧
实践保证：跨部门沟通与合作
人员保证：意愿准备，方法准备，能力准备
实践技巧：与企业实际相结合，有选择性地实施TPM活动
TPM活动的关键点：高阶主管支持
（4）TPM的数据基础--OEE分析与其他衡量指标
TPM活动的基本衡量指标
一般衡量指标及围绕设备的数据分析
MTTR、MTBF计算与分析
设备综合效率OEE计算与分析
OEE的实质意义
认识OEE的三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平
OEE计算要素与实例：根据设备维护的真实数据，选定单元，计算分析OEE
如何利用OEE识别设备损失（LOSS）的技巧
通过OEE看企业的浪费与改善潜力
如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标
如何建立基于OEE的设备管理监控
案例学习
分析与讨论：实务数据分析与检讨
关于数据分析的两个关键点
（5）实践TPM的误区分析
第二部分、TPM自主保全活动实务操作方法（3-4小时）
（1）生产自主保全的基本观念体系
为什么要推行TPM自主保全
生产单位对于设备零故障的作用
现场自主保全、改善活动意义
自主保全对提高操作工的竞争能力有何益处
优秀操作工的三点基本要求
（2）实现设备自主保全的方法实践
如何选定示范单元
选定示范机台必需的4项原则
企业实践自主保全活动7步骤
Step1初期清扫
对设备清扫的目的、作用、标准
实务操作要点
Step2污染源及困难处所对策
自主改善的意识
设备部门的支持与合作
改善的基本目的和原则
Step3制定自主保养临时基准书
自主保全用：基准书—查检表—日常执行
为什么点检？如何点检？
教育训练与现场督导
自主清扫、点检、润滑、紧固活动的开展
操作工用日常点检基准书范例
日常点检基准书的优化
Step4总点检
总点检是能力的转移与传递
总点检与教育训练
OPL（ONE POINT LESSON ） 的编写与执行
案例学习
Step5自主点检
Step6工程品质标准化
Step7彻底的自主管理
在实务中开展自主保全的要点
案例分享
总结：TPM自主保全活动实务要点
第三部分、TPM计划保全活动实务操作方法 （3-4小时）
（1）专业保全的基本观念体系
建立健全设备保养体系（PM、CM、BM）
设备故障的浴缸曲线分析与保养
正确处理设备专业保养与日常保全的关联
专业保养的基本观念体系
设备零故障的基本观念
设备的强制劣化与自然劣化分析
（2）追求设备零故障的方法实践
如何选定示范单元
师范机台故障图准备（故障MAP）
Step1使用条件差异分析
Step2问题点对策
Step3制定计划保养临时基准书
Step4自然劣化对策
Step5点检效率化
Step6 M-Q（设备-质量）关联分析
Step7点检预知化
故障数据的统计和分析
设备故障原因分析与对策
专业保养用保全基准书的编写与优化
日常保养点检表格表单
实例分析
（3）专业部门对自主保全活动的帮助与支援
（4）设备日常维修履历资料与保养费用管理（内容、方法）
设备日常维修履历管理
设备保养信息e化
保养费用分析与管理（结构、比例、总额）
（5）设备备件分析与管理
总结：TPM计划保全活动实务要点
单元四、TPM个别改善活动与实务要点 （2-3小时）
为什么要开展改善活动？
TPM改善的财务效果
持续改善与成本降低（Cost down）
工厂16种损失（Loss）分析
系统的改善活动-步骤与方法
定义损失-数据收集分析-财务数据转化-改善主题确定
改善小组与方法-过程跟踪-财务效果评估-标准化进入管理流程
TPM改善活动与其他改善工具的结合
改善激励-体现“改善是创造性劳动过程”
避免“口惠而实不至”
标准化形成管理制度，激发员工的潜在智慧变成企业财务成果
推动改善活动的PDCA循环
TPM活动企业成功案例学习
讨论：TPM个别改善活动推进方法实务
单元五、TPM其他活动简介（1-2小时）
（1）TPM开发管理活动实务展开
设备初期管理体制建立
什么是MP（Maintenance Prevention）
MP观念与运作流程
MP与开发管理（设备开发与生产线开发）
MP实务改善活动
实例学习
（2）TPM品质保全活动实务展开
5-WHY方法与P-M分析简介
M-Q分析
品质保全活动实现零不良7步骤
（3）其他活动展开介绍
教育训练：TPM教育训练体系
安全与卫生改善活动
事务部门效率化改善活动
TPM案例分享
学员实务问题讨论与解答（Q&A，30分钟）