工业工程与生产效率改善_内训课程

课程大纲

缘起篇：
生产方式的演变
应用劳动分工理论提高生产效率
福特制、丰田制、戴尔制
单元制造与大规模定制
为什么不能照搬日本模式
工业工程发展史
现代工业工程主要内容及其应用方向

意识篇：
破除思维定式
 提高效率方法的方向性错误
 如何提升效率及计算效率的提升
 作业节拍与效率之间的关系
 学习曲线对改善的限制
增值的概念
 产品的价值是如何确定的
 有价值的作业和无价值的作业
 产品的成本是如何产生的
浪费分析及其改善（典型浪费录像研讨）

系统篇：
推动系统是如何产生浪费的
推动系统和拉动系统的对比分析
 推动系统与拉动系统
 系统评价指标
 推动系统与拉动系统录像详解
 如何建立拉动系统
提高效率的基本原则
五五法和四巧法及其应用案例
瓶颈及双箱系统运用
 应用整流法寻找瓶颈
 瓶颈的具体表现
 瓶颈效率改善
 工序作业分析
 动作分析与作业配置
 工装夹具设计
 瓶颈改善录相观摩
方法篇：
为什么标准时间不标准
 标准化与标准工时的关系
 测量标准工时前首先要做的工作
 如何系统应用方法研究和时间研究
工作分解关系分析
运用流程分析手法优化流程
 流程分析工具
 工艺图
 流程图
 路线图
 案例分析和演练
如何应用操作提升设备效率
 人机图
 如何提升人机操作的效率
 人机操作分析技巧及案例
动作分析方法及案例
 动作经济原则
 应用改善的实例
制造时间管理体系
 时间标准体系
 标准时间的构成
 标准时间的设定
 新品标准时间估计
标准时间的测量方法
评比和宽放
工作抽样及应用
 什么是工作抽样
 什么时候需要工作抽样
 工作抽样的作用
 如何进行工作抽样
如何应用标准工时提高效率
学习曲线在实际中的应用

管理篇：
效率分析和控制
 效率管理概念
 作业效率、运转效率和综合效率计算
 作业日报
 效率分析报告

课程时间 2天

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