5S管理推行要决

★企业高层管理者
★企业中层管理者
★生产经理、品控经理、操作经理
★人力资源部、培训部经理及员工
★国家机关以及事业单位的领导者

1、熟悉5S基本原理；
2、掌握“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“素养”推进重点与步骤；
3、熟悉推进5S的组织架构与组织方式；
4、掌握目视管理推进方法；
5、掌握5S标准推展手法；
6、掌握5S项目展开的具体方法；
7、掌握5S内部审核的理论与实施方法

    在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到工装、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。
    5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本套课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。
【课程大纲】
第一讲：5S管理的起源与发展历程
1、5S的起源
2、5S的涵义
3、5S是现代企业管理的基础
4、5S的作用
5、5S升级到10S
第二讲：推行5S管理的目的与作用
1、推行5S的目的 
2、推行5S的作用及原则
第三讲：5S之间的关系
1、5S之间的关系
2、5S与其他活动的关系
3、5S的效能
第四讲：5S管理的推进原理
1、5S推进的基本原理
2、5S推进阶段
3、5S推进八大要诀
第五讲：成立5S管理推进委员会
1、组织架构和制度章程
2、工作计划
3、文件体系
第六讲：推进5S管理的宣传与教育
1、宣传方式：标语/倡议书/板报、墙报/有奖竞赛/口号征集/有奖征文
2、由点到面全员系统学习
第七讲：1S――整理的推进要领
1、整理的涵义
2、整理的作用
3、推进整理的要领
4、推进整理的步骤
5、推进整理的实例
第八讲：5S管理之红牌作战
1、红牌作战的目的
2、红牌作战的对象
3、红牌作战的基准
4、红牌作战的建议
5、红牌作战的步骤
6、红牌设计的标本
第九讲：2S――整顿的推进要领
1、整顿的涵义
2、整顿的重要作用
3、推进整顿的要领
4、推进整顿的步骤
第十讲：5S之定置管理
1、定置管理的含义
2、决定定置策略
3、区域系统规划
4、区域细部规划
5、定置管理案例
第十一讲：3S――清扫的推进要领
1、清扫的涵义
2、清扫的作用
3、推进清扫的要领
4、推进清扫的重点
5、推进清扫的步骤
第十二讲：4S――清洁的推进要领
1、清洁的涵义
2、清洁的作用
3、推进清洁的要领
4、推进清洁的步骤
第十三讲：5S之目视化管理
1、什么是目视管理
2、为什么要目视管理
3、目视管理的目的
4、目视管理的对象
5、目视管理的作用
6、目视管理的发展阶段
7、目视管理的案例
第十四讲：5S――修养的推进要领
1、修养的涵义
2、修养的目的
3、推进修养的要领
4、推进修养的步骤
第十五讲：5S推进手法之SOP标准化
1、标准化的概念
2、标准化的作用
3、SOP手册的编写、执行、更新流程
4、SOP格式的八大部分
5、如何在岗实现标准化
第十六讲：5S推进之色彩管理
1、色彩心理学
2、色彩管理基本原则
3、色彩管理运用示例
第十七讲：5S推进之定点摄影
1、何谓顶点摄影
2、定点摄影的具体作法
3、定点摄影的执行要点
4、定点摄影看板的种类
第十八讲：5S推进之现场改善
1、浪费的概念
2、寻找浪费的4M方法
3、改善的概念
4、改善的七大指标
5、改善的基本原则
6、改善的流程
第十九讲：5S推进之现场安全管理
1、故等级金字塔
2、安全管理
3、始终坚持以安全责任为重
4、为什么会发生事故?
5、安全的标准化
6、安全管理操作流程
7、现场管理者的责任
第二十讲：5S内部审核概述
1、5S内部审核的意义与基本原则
2、5S系统审核的条件及步骤
3、5S审核的注意事项
第二十一讲：5S内部审核准备
1、前期准备工作
2、建立审核工作系统
3、资料搜集和审核的计划
第二十二讲：5S的审核
1、首次会议
2、审核实施
3、末次会议
4、审核总结报告
第二十三讲：纠正和预防措施及跟踪
1、纠正和预防措施
2、实施状况跟踪
第二十四讲：5S管理成功推进的关键――构建落实力的企业文化
1、管理者的落实力
2、建立落实力的企业文化
3、关注力决定落实力
4、设立专门的落实机构
5、解决落实力问题的八个关键
6、有效落实力的九个特点