天津
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编号 559533

杜俊凯老师

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杜俊凯

专注精益,侧重实战,重视落地

擅长领域:
精益生产
班组建设
现场管理
标准作业
持续改善
质量管理
现场布局
精益物流
设备管理
库存管理
成本管理

简介

【专业资质】
在制造业的从业经验超过12年,涉及的行业包括机加工、锻造、铸造、装配、涂装、电子、塑胶等。拥有在日系和美系公司任职的双重背景,对日美两种文化背景下的管理模式有深入的研究和体悟。曾就职于天津丰田,隶属生产管理部,主要负责现场的生产管理和日常改善,对于汽车及零部件制造行业有着深刻的了解和实际运作经验。工作期间分别四次赴日本元町工厂和岐阜工厂研修学习,先后获得丰田MIC生产性研究所TPS讲师资格,日本产业训练协会TWI(JI、JR、JM)三模块认证讲师资质,后在天津丰田教育中心任职,负责TPS的教育和推广工作,同时配合实施TPS的改善支援。
后就职于一家美国全资公司Justin RPG,该公司主要生产防盗产品和办公家具,是美国家具协会HNI和建材巨头Homedepot的一级供应商。从业职位从生产总监到质量总监再晋升到公司副总,主要负责生产和品质的日常工作和改善工作。

主要工作经历包括:搭建TPS体系、制定年度展开计划并监督实施,现场5S的落实和推进,设备维护保养TPM的实施,搭建单件流生产线,规划物流动线、制定产线标准作业和督导改善,督导一线主管的技能提升训练等。同时,作为美国质量协会注册六西格玛黑带,在美资公司带领团队成功实施了喷涂单位成本降低、包装生产线效率提升、焊接生产线缺陷降低、燃烧机技术升级改造等多个黑带项目,平均每年为公司节省成本300多万元。

从2008年进入咨询行业,至今有超过8年的工作经验,期间在机械、重工、汽车零部件、家电、电子、手机等行业广泛的从事精益生产、六西格玛及质量工具等先进管理模式和方法的培训和现场技术指导。并成功的实施了若干改进项目:如徐工集团液压件的质量提升、九阳股份的装配线质量提升、海尔洗衣机的单件流产线建设、河南烟草的设备维保体系建设、中核集团的现场改善和创意工夫、同方科技的现场5S提升等等,在客户中取得了良好的声誉和信赖。

在咨询领域的专业包括:精益生产,现场5S及目视化,设备维保,标准作业,工业工程,创意工夫,问题分析与解决,价值流分析,快速换模,拉动系统,布局优化,精益物流规划,一线主管技能提升TWI,等精益相关内容;同时还涉猎六西格玛DMAIC改进和质量管理内容,如:测量系统分析,统计过程控制,潜在失效模式与后果分析FMEA,试验设计DOE,新老QC七大工具,供应商质量管理等。

杜俊凯是丰田MIC生产性研究所TPS讲师,日本产业训练协会TWI-JI、TWI-JR、TWI-JM三模块认证讲师,美国质量协会注册六西格玛黑带,中国质量认证中心特约讲师,国家质检总局首席质量官项目组核心成员。

专注于以下课程的培训:精益生产TPS、5S及目视化管理、消除浪费与改善提案、问题分析与解决TBP、QC活动与工具、供应商质量管理、快速切换、价值流图分析、精益布局及物流规划、标准作业、工业工程IE、全面生产维护TPM、均衡生产和看板拉动、工作指导TWI-JI、工作关系TWI-JR、工作改善TWI-JM、一线班组长管理技能提升、生产计划与物料控制、团队导向问题解决方法8D、测量系统分析、潜在失效模式与影响、统计过程控制、16949五大工具等。

部分客户

一汽集团、一汽佛山大众、一汽模具、一汽光洋、一汽东机工、富奥集团、富奥石川岛、北汽集团、北汽新能源、北汽模塑、捷豹路虎、伟巴斯特、博世、延锋伟世通、奥集团、博格华纳、天纳克、丰田纺织、北京德尔福、万源翰徳、三电贝洱、海纳川股份、武汉李尔、福田康明斯、北京江森、上海佛吉亚、东风亚普、天津松正电动、敏实集团、廊坊威意特、太仓法可赛、上海宝马弹簧、威巴克、采埃孚、麦格纳、乔治费歇尔、海尔集团、九阳股份、欧普照明、诺兰特移动、安费诺电子、索爱普天、中铁华宇电气、美森电子、中芯国际、通用医疗、医科达、纳通医疗、医乐世医疗、瓦里安医疗、雪花啤酒、蒙太因医疗、朗视仪器、西安金花制药、天津卷烟厂、河南中烟、天昌国际、中核集团、中航电测、同方威视、徐工液压、美卓矿机、西门子传动、三星电机、陕汽重卡、赛威传动、科勒卫浴、LG工程塑料、天大求实电力、珍熙实业、小护士实业、中钞实业、海航航空技术、厦门太古飞机工程、北京飞机维修工程、四川海特、厦门新科宇航科技等

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