测量系统分析（MSA）

本教程适用于那些直接负责数据收集、控制图构筑和监控、以及对产品和过程特性的测量作统计分析的人员。

1 定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；
2 确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；
3 具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；
4 通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；
5 满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求

两天课程　帮助理解测量系统的统计特性，认识测量系统对过程控制中数据收集的影响。采用在教员引导下的练习，使学员学会偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验，具备开展测量系统分析和改进的能力。
培训特色　学员带着零件和量具参加培训；主要讲解MSA过程中的难点，包括如何做测量系统的分析计划、如何选择零件、如何做到一次盲测、如何判定、如何改进；提供了对计数类量具的测量评价方法；对于性能测试、破坏性试验等如何研究他们的稳定性。
参加人员：
本教程适用于那些直接负责数据收集、控制图构筑和监控、以及对产品和过程特性的测量作统计分析的人员。
培训教材：
每位参加人员将获得一套培训手册。
学员自带具有统计功能的计算器。
课 程 内 容
第1章 测量系统概述
测量的定义；
测量系统的定义；
理想的测量系统；
测量系统的变差来源；（PISMOEA模型）
测量系统误差的影响（对产品检验、对过程控制）；
测量系统分析的概念；

第2章 测量系统的几个基本特性
测量系统误差（准确度和精确度）的概念；
测量系统的几个基本特性（分辨力、偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性）；
测量不确定度的概念；

第3章 测量系统的策划和测量系统分析计划
测量系统的策划（APQP、FMEA、测量计划、量具的配备、量具的设计、采购或制造、测量系统分析计划、测量系统分析）
TS等标准对MSA的要求；
第4章 计量型测量系统的分析方法和判断准则
偏倚的分析方法与判断准则；
线性的分析方法与判断准则；
稳定性的分析方法与判断准则；
GRR的分析方法与判断准则；（极差法、均值极差法、方差分析法）

第5章 计数型测量系统的分析方法和判断准则
计数型测量系统的小样法简介
计数型测量系统的风险分析法；（Kappa）
计数型测量系统的信号探测法；
计数型测量系统的解析法；

第6章 破坏型测量系统的分析方法和判断准则

附表及附录

练习（课程中）
练习一：测量系统理解练习
练习二：测量系统分析计划练习
练习三：偏倚分析练习
练习四：GR&R练习
练习五：Kappa值计算练习
练习六：风险分析法练习
学员背景要求：
具有统计过程控制的经验；具备一定的计算能力；了解统计假设检验的知识；带计算器。

培训目标：
定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；
确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；
具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；
通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；
满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求

MSA第四版新版的主要更新：
澄清MSA和校准的关系
更清晰的定义测量决策
改进了偏倚和线性内容
重写了高级的MSA技术（包括破坏型实验）
偏倚和线性研究
基于标准偏差的研究
可重复性分析
基于目标Pp的GRR 分析
NDC 定义和更新
计数型分析的更新
Test Stands
强调了现有的概念
测量的不确定度和MSA
APQP 和MSA的关系
强调了系统的模式
测量源的开发

杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。