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培训受众:
课程大纲
课程描述：
当今制造业中，品质控制和品质成本是企业和客户共同关注的焦点。过程中产生的变异，是产品品质变异的来源，要想根本控制品质，首先必须倾听过程的声音，减少或消除过程中造成变异的原因，减少过程变异，提高过程能力，从而控制品质，降低品质成本。 SPC ――作为一个有力的统计学工具，将协助我们及时发现过程中出现的变异，在可能的重大品质变异出现之前，采取措施，使过程能力稳定在期望的水平。经验告诉我们：
只有稳定的过程（控制图显示受控的过程），才能提供可信赖的过程能力，而过高或过低的过程能力，都会带来额外的品质成本，通过 SPC 的运用，将使我们更有效地分配品质控制资源，以制程确保品质，最大限度地降低无形的，看不见的品质成本，赢得客户的信任。
课程目标：
●掌握统计过程控制的方法和使用过程
●获得 " 预防优于检测 " 的概念 , 避免浪费
●介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南
●掌握测量系统分析的方法和使用过程
●获得 " 预防优于检测 " 的概念避免浪费
●通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差 , 并对不合格的量具进行分析、改进 , 提 高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性
●减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性
课程描述：
一、SPC的基础
SPC起源、背景
SPC的假设条件
统计数据的类型（计数、计量）
正态分布
中值、极差、标准偏差的计算
过程的变异
六西格玛与SPC
二、SPC中的抽样计划
样本大小的确定
QC曲线与a、b风险
抽样检验
Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算
认识测量误差与对SPC的干扰
三、SPC的应用实施
数据收集
SPC控制图介绍
计量型控制图
I-MR管制图
X-bar－R图
X-bar－S图
规格和控制界限的分析
过程控制实例 -- 弯折试验
计数型控制图
P控制图
nP控制图
c控制图
u控制图
过程控制实例
控制图的选用原则
控制图诊断方法
使用控制图注意事项
练习制作控制图,并进行失控分析
四、DOE/FMEA概述
五、SPC与质量、成本改善(案例分析)
培训师介绍
1993年作为中国汽车工业高级质量研修团赴美国 GMI 工程管理学院质量管理培训结业。
王老师先后在：上海汇众汽车制造有限公司、上海交运股份汽车零部件公司、上海汽车齿轮总厂、上海桑得曼铸造有限公司、上海纳铁福转动轴有限公司、上海德科电子仪表有限公司、连云港北方变速器有限公司、上海海嘉车辆配件有限公司、西门子物流与装备设备（苏州）有限公司、延锋百利得（上海）汽车安全有限公司、阿文美弛商用系统（上海）有限公司、安徽江淮汽车股份有限公司、加藤弹簧（上海）有限公司、凯模制冷配件（无锡）有限公司、美国奥创工业制动有限公司上海代表处、美国德信有限公司上海代表处、德尔福中国科技研发中心、 GT 中国采购中心、清华同方人工环境有限公司、必盛自动系统（苏州）有限公司、 GHSP 、上海通用汽车有限公司、常州盛士达汽车流体技术有限公司、苏州新智机电工业有限公司、瑞高常州汽车零部件有限公司、捷通磨擦材料（昆山）有限公司、苏州恒加金属制品有限公司、上海顺达密封件有限公司、上海华中集团有限公司、上海易通汽车配件厂、上海畅力车灯厂、宁波凯达轴互有限公司、宁波野龙机械有限公司等举办TS16949五大工具培训，均收到较好的效果、受到各方面较好的评价。
本课程名称： SPC统计技术培训
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