工厂成本控制与制造业绩提升_公开课

课程收益:

通过这门课程，使企业广大的生产干部懂得成本是如何构成的，生产现场哪些地方存在浪费。如何针对这些浪费现象开展成本管理工作，使他们掌握成本控制的工具，从而提升干部素质的同时降低生产成本，提高企业的经济效益。

课程大纲

【收费标准】2800/人（包括学费、讲义费、资料费等）

【课程背景】　
随着我国经济建设的深入发展，市场经济体系日趋完善。竞争的结果是产品的价格越来越低，但是原材料的价格却越来越高，企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力，打赢价格战，就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系，特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程，目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。

【课程提纲】
第一部分:成本的分类与构成
1、成本分类
2、固定成本与变动成本
3、成本、售价与利润的关系
4、成本对利润的影响
第二部分:成本管理的出路在何方
1、谁是降低成本的责任人
2、如何制定标准成本
3、短期性成本管理流程
4、长期性成本管理思路
5、何谓不良的浪费
6、物料浪费的7种现象
7、人手浪费面面观
8、时间浪费的四大杀手
9、其他浪费
第三部分:降低成本的7大方法
1、成本降低种类
2、材料成本改善方法
3、材料成本改善的11点技巧
4、加工成本改善方法
5、外包加工成本改善方法
6、技术成本改善的10大方法
7、物流成本改善方法
8、管理费用成本改善方法
　
第四部分:降低成本的3大管理工具
1、现场自查“六何”法
2、标准化和简单化
3、 VA价值分析
4、价值分析的对象与原则
5、价值分析的21项技术
第五部分：企业成本的自我诊断　
1、设计成本管理核查表
2、调度成本管理核查表
3、作业成本管理核查表
4、间接费用降低要点
5、降低成本的25个问题
第六部分：合理布局提升制造业绩
1、追求布局最优化的目的
2、布局设计与改善的四种形态
3、四种布局类型比较
4、布局分析工具－接近相互关联法
第七部分：改善作业流程提升制造业绩
1、产品工艺流程分析检查表
2、作业流程分析检查表
3、流程分析与改善工具－工艺流程分析图示符
4、流程改善案例分析
第八部分：缩短生产周期提升制造业绩
1、影响生产周期的7大因素
2、压缩生产周期的制胜法宝
3、案例分析：如何缩短交货期#
第九部分：流程改善提升制造业绩
1、流程改善四步法
2、案例分析
3、 5W+2H法
4、流程改善的5法则
5、员工领取生产原料流程的专业研讨与设计
第十部分：科学的生产计划提升制造业绩
1、生产排序的4大原则
2、实战演练：生产排序#
3、客户的ABC分析
4、实战演练：产品的ABC分析#
5、准备物料需求清单BOM
6、如何根据在制品确定生产数量
7、生产能力计算
9、产能负荷分析与管理方式
10、实战演练：产能负荷分析#
11、生产载荷运用技巧
12、负荷计划
13、产能负荷分析与管理方式
14、批量生产的期量标准
15、生产批量与交期的确定技巧一
16、生产批量与交期的确定技巧二
17、如何选定所需设备
18、如何确定所需设备数量
19、制定生产计划前的信息分解

培训师介绍

著名生产管理专家、有着40年制造业企业管理经验
中国企业联合会认证高级管理顾问、美国AITA认证PTT国际职业培训师
国家人事部认证高级经济师、深圳大学管理咨询研究中心研究员
曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理
从事管理顾问和培训工作五年、在全国做过的公开课和内训课程达800场
为韩国著名企业三星集团做过5S咨询服务，任首席顾问
曾经担任：深圳奔达尔制冷设备有限公司生产副总、深圳市绿居装饰有限公司副总、湖南叉车总厂厂长兼党委书记等
研究方向：生产管理、现场管理、一线生产管理者领导艺术
授课风格：以互动、情景式培训见长，注重受训人员的感悟及参与，通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训激情。

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