优秀班组长全能训练营-打造坚实的基层团队

制造业生产总监、生产经理、车间主管、生产领班等

费　　用：2200元/人，（含培训费、教材资料费、午餐及茶点费用）

课程背景：
企业管理的理念和逻辑正在改变，过去我们依赖少数精英谋求生存与发展，在今天我们望向未来的时候，我们相信必须依靠全体员工的参与，才能走向卓越保持生存优势。工厂实践证明：优秀的基层管理是高层与员工之间的一座桥；平庸的基层管理是高层与员工之间的一道墙。

在我们谈及企业执行力和工厂持续改善的时候，需要把对能力需求与培训的关注点，一直延伸到工厂管理的末端。

精细化管理和世界级制造的理念已经成为众多企业改革的引擎，今天的工厂需要接纳和吸收越来越多的管理组件和持续改善工具，经过学习消化并融合到我们现有的业务过程。毫无疑问、基层管理的群体价值凸显无疑，他们是决定所有现代管理工具在工厂里是否有效运行的中间环节，更是我们面向未来竞争成败与否的决定性力量。
　　我们对一个全能型基层管理者的能力期望又是什么呢?
　　* 强有力的执行与监管
　　* 发现与解决问题的能力
　　* 持续改善作业现场的能力
　　* 学习型个体
课程收益：
　　* 基本管理知识的提升
　　* 针对现场管理的工具与方法
　　* 发现与解决问题的工具和步骤
　　* 持续改善工具的深度理解
课程特色：
　　* 指向基层管理者个人能力的提升
　　* 锁定基层管理者在工作权限内可以自我运用的知识和工具
　　* 注重知识的系统结构
　　* 配合工厂实践案例

培训内容：
1 成为全能型基层管理者的心理建设
　1.1坚守积极的心态，做成长型管理者
　　* 基层管理者的角色认知与成长阶梯
　　* 基层管理者的试金石―执行与改善能力
　　* 成为优秀管理者的心智模式
　　* 做一个合作天使，提升自己的价值
　　* 勇于创新，挑战惰性思维
　1.2如何在起跑线上领先他人
　　* 学习项目管理思维，只为成果而工作
　　* 做一个问题解决高手
　　* 高度的责任意识，让你百炼成钢
　　* 工作中的帕累托原理，只为自己想要的忙碌
　　* 二种重要的工作思维模式

2 成为全能型基层管理者的奠基石
　2.1提升沟通能力――打造你的人脉优势
　　* 有效沟通的模式
　　* 沟通过程的对称原理
　　* 如何选择沟通类型与方式
　　* 沟通障碍分析
　　* 表达的关键要素
　　* 有效沟通的五大原则
　　* 有效沟通的三个关键
　　* 有效沟通的四个技巧
　　* 如何管理上司
　　* 处理同级关系的原则
　　* 驾驭不同类型的下属
　2.2如何管理工作中的冲突――让你在组织中游刃有余
　　* 冲突的类型
　　* 破坏性冲突与建设性冲突
　　* 五种冲突处理模式
　　* 解决冲突的10种传统方法
　　* 冲突处理的五大步骤
　　* 冲突处理技巧――双赢策略
　　* 打造强势风格――占据处理冲突的制高点
　　* 合理运用强制权
　　* 坚定维护法定权
　　* 巧妙运用奖励权
　2.3强化执行力―从规划到成果的推进器
　　* 解读执行力
　　* 低效执行力的五种表现
　　* 注重计划――执行的切入点
　　* 有效监控――执行力的保障
　　* 强化执行力的八项原则
　　* 高效执行力的五个要素
　　* 提高下属执行力的三个关键
　　* 提升组织执行力的4R模式
　2.4如何管理工作团队――众人拾柴火焰高
　　* 团队管理的五大支柱
　　* 培育凝聚力的有效方法
　　* 灵活运用竞争与合作
　　* 成为有影响力的领导
　　* 建立自己的管理风格
　　* 做一个理性的决策者
　　* 决策中的效用理论
　　* 决策树分析案例
　　* 知足策略与逐步排除理论
　　* 做好新员工的教练
　　* 激发成员间的建设性冲突

3 作业现场持续改善
　3.1作业现场效率改进――资源效率最大化
　　* 生产力的内涵
　　* 从作业报表中寻找蛛丝马迹
　　* 如何进行生产工时管理，提高资源效率
　　* 利用流程诊断框架，消除阻塞环节
　　* 如何进行工序分析及改进
　　* 生产线平衡计算
　　* 生产线平衡分析方法
　　* 生产线平衡改善原则
　3.2作业现场质量改进――保卫企业的生命线
　　* 质量成本分析
　　* 质量管理流程
　　* 质量控制类型
　　* 用归类法寻找质量问题的原因（因果图分析法）
　　* 用逻辑分析法查找质量问题的原因（故障分析树）
　　* 解决质量问题的8D工作法
　　* 防错技术的应用
　　* 错误根源分析
　　* 防错的基本原则
　　* 防错十大理论及运用
　3.3作业现场安全管理――守护员工的平安
　　* 作业现场安全事故分析
　　* 事故等级金子塔
　　* 事故致因理论及预防措施
　　* 工业安全公理
　　* 事故预防3E准则
　　* 失效模式在安全隐患分析中的应用
　　* 作业现场安全隐患检查与整改
　3.4作业现场5S管理――向精细化靠近
　　* 5S推行要点
　　* 整理
　　* 整顿
　　* 清扫
　　* 清洁（标准化）
　　* 素养（习惯化）
　　* 5S实施流程

4 持续改善常用工具解读
　4.1持续改善系统的起源与发展
　　* 美国的TWI和MT
　　* 日本的KAIZEN系统
　　* 现代持续改善的工具
　4.2持续改进螺旋PDCA
　　* PDCA起源与发展
　　* PDCA的四个环节
　　* PDCA问题解决步骤
　　* PDCA的特点
　　* PDCA工作流程
　　* 如何规划问题解决方案
　　* PDCA解决质量问题案例
　4.3标杆管理―三大管理工具之一
　　* 标杆管理的起源与发展
　　* 标杆管理三要素
　　* 标杆管理类型
　　* 标杆管理实施步骤
　　* 标杆管理成功案例
　　* 标杆管理学习法则
　4.4改善提案制度
　　* 改善提案制度的发展及应用
　　* 提案范围限定
　　* 提案管理机构
　　* 提案管理流程
　　* 提案审核标准
　　* 提案奖励机制
　　* 提案制度推进关键
　　* 提案制度常用文档模板
　4.5项目管理技能
　　* 系统思维与项目管理
　　* 项目管理活动链
　　* 如何进行项目策划
　　* 编制项目计划的方法与技术
　　* 项目执行与控制的工作内容
　　* 如何编写项目总结

西南大学副教授，从1997年至今一直担任可口可乐公司生产厂长。十多年外企高层管理经验，丰富的现场管理实战经历，管理实践中积累了丰富的现场管理经验和心得。多年从事管理体系的建设与维护,包括质量体系、环境管理体系、职业健康与安全管理体系及供应链等,在管理体系的策划、设计、维护和持续改进方面有独到的见解。
　　陈老师曾为可口可乐、达意隆、格力空调、太极集团、丽珠医药、云南白药、深圳电信、艾利包装、广东中烟等企业提供培训服务。