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本课程名称： 精益生产
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培训受众:
课程收益:
帮助学员提高的解决问题的能力；
了解精益生产的各类工具以及实施的要点；
从案例中了解成功的公司是如何运用精益生产，帮助企业改善生产和运作流程。
课程大纲
1.从手工业到大批量生产方式的过渡，丰田走出的新道路
2.精益生产和丰田方式，精益制造诞生的动因
3.精益生产的发展现况
二、精益生产的核心要素
1.蜂窝式生产
2.拉动系统和同步工程
3.6SIGMA与全面质量管理
4.快速作业时间转换
5.看板排程系统
6.5S和可视控制
--推行"5S"的意义5S及目视管理介绍
--实施5S的意义、计划、方法和步骤
--目视管理的应用
--精益生产的可视管理
7.拉动式生产，看板管理体系
--何谓看板及看板运用
--JIT中的缓冲库存
--客户同步节拍生产
--单件流One-Piece Flow
8.单元布置和柔性资源
--组建制造单元的必要性
--制造单元的柔性资源
--生产线设计
--单件及小批量物流
9.制造单元的组建成组技术
--产品流程图定义.
--如何优化现有流程
--快速换模与缩短前置时间
--前置工作与快速换模的价值分析
--快速换模及缩短前置时间的工具与方法
a)标准化作业
b)为什么需要标准化作业
c)标准化作业实施方法
d)Poka-Yoke?
e)Poka-Yoke概念
f)Poka-Yoke的过程和步骤
1.蜂窝式生产. 物料运动及拉动系统
--准时物流系统，拉动系统和看板Kanban
--拉动式生产的支持系统介绍
--拉动系统设计案例
--KANBAN卡的使用方法
--库存策略和解析批量
--持续流和超市拉动系统，IPK和PRK
--过程中看板，消耗填充看板
--混流模式和平衡生产
2.TPM改善
--理解OEE及计算方法
--如何计划和实施TPM工作
3.全面质量管理和6Sigma
--正态曲线中的Sigma
--6Sigma质量管理方法
--6Sigma测量质量能力
--6 Sigma的主要管理工具
a)FMEA表的运用
b)6 Sigma的管理思想和推行步骤
4.生产流程的改善
--IE管理理念的实施
--IE的运用
--缩短生产制造时间的方法和途径
--如何设计和制定员工的工时定额
--避免动作的浪费
--运用创造力改变现状
培训师介绍
毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位，同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务；
作为生产经理，张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展，对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会；作为物料经理，张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作，直接参与MRPII的推行，DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；
作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；
作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；
作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力；
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。
【授课形式】
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
本课程名称： 精益生产
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