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本课程名称： 供应商质量管理
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培训受众:
课程收益:
? 供应链的目的、价值、与组成部分
? 供应商对企业产品质量、过程产出率的贡献
? 供应商的基本资格要求：合格的部品
? 如何保证供应商交货的质量
? 如何建立双赢的供应商关系
课程大纲
一、企业的挑战
从VOC(客户之声)到供应商表现?
供应商管理―企业核心竞争力之一?
供应商质量―决定你营运模式和绩效的关键因素
二、供应商的开发和评定
过程生产能力?
生产技术能力?
质量管理体系?
三、衡量供应商的质量
品质结果的衡量--产品质量的测定?
品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用?
品质测量的方法和程序?
- 抽样计划
- 测量系统分析（MSA）介绍
品质过程的衡量--质量保证体系的评审?
基于流程的ISO9000质量体系?
产品质量先期策划APQP的概念及方法?
评审的流程?
四、分析供应商的质量
过程能力指数分析?
基于供应链的流程分析?
- 有效的培训和员工发展
运用SPC识别质量变异?
运用FMEA识别质量变异?
五、提升供应商的质量
解决质量问题?
建立组织架构和机制?
质量问题改进小组团队、任务、计划和授权“因果 关系图”
失效模式及效果分析FMEA?
差错防止?
实验设计法DOE?
预防质量问题?
从营运体系的角度帮助供应商建立
- 供应链上下游的技术和标准的一体化
- 共享的信息通道和作业流程
- 基于标准化的流程管理
从产品和工艺的角度帮助供应商建立：
- 产品的鲁棒设计
- 工艺的鲁棒设计
从组织和团队的角度帮助供应商建立：
- 以品质为核心的企业文化和激励制度
- 完善的绩效管理
六、如何建立双赢的供应商关系
培训师介绍
专长领域
"6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训"和咨询。
授课风格
曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
服务企业
大众汽车，德尔福汽车空调，德尔福德科电子，天合汽车零部件，萨克斯汽车零部件，劳伦茨胶带，联合汽车电子，西门子,耀华皮尔金顿汽车玻璃，罗伯特?博士，华德火花塞，SKF汽车轴承，韩泰轮胎，巴斯夫，飞利浦， Polyone聚合体，欧姆龙,德国米诺测量仪表，梅兰日兰，宝适汽车部件，宝捷丽钢精密机电模具，欧文斯科宁，麦格纳唐纳利，华纳圣龙，江铃李尔内饰系统，高克联管件，申雅密封件，伊顿发动机，金龙联合汽车，道达尔等公司。
企业反馈
老师在质量工程方面的知识非常渊博，并且能够把多种质量管理工具穿插在培训中。
――唐纳森（无锡）过滤器有限公司
管理工具的概念的导入和使用手法，能在各种管理工具和方法交互。
――派克汉尼汾液压系统(上海)有限公司
本课程名称： 供应商质量管理
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