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本课程名称： PE生产工程师技能提升实操训练
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培训受众:
课程收益:
了解现代生产管理的特征，改进传统的生产工作方式，建立一个系统完善的制造结构；
掌握PE的分析方法和简化作业的技巧，以过程改善带动结果改进，实现企业的持续改进；
明确企业现场中的浪费现象，减少浪费，降低成本，确保质量、成本、交期；?
课程大纲
第一篇：PE工程师的职责和能力要求
PE工程师角色定位
PE工程师与项目经理的区别
PE工程师工作内容
PE工程师岗位的特殊性探索
PE岗位职业化特点
第二篇：PE常用分析手法
程序分析：定义、目的、原则、技巧
ECRS分析原则：排除、结合、交换、简化
5W2H改善方法
WHY-WHY分析方法
五大现象分析
作业、搬运、检查、停滞、贮存分析
工艺、作业、动作分析及DV案例研究
作业练习：可用几台机器？
第三篇：新产品导入三阶段及重点把握
样品制作阶段工程确认
试生产阶段技术支持
批量生产阶段过程中的现场问题解决
特殊特性识别与可操作性
过程能力评估
第四篇：PE的标准化职责及实施
PE在生产中标准制订
工时标准化产品标准化/工艺标准化
效率最大化实施与要求
第五篇：现场管理与改善技术探索
就地解决生产突发事故
善用修理进行失效分析
生产换型如何缩短时间
做如防错杜绝生产风险
改善的12大技巧
现场改善的3S：单纯化/标准化/专门化
现场的4M检查
现场的5S管理
现场目标管理/可视化管理
现场管理三大课题
改善的方法/步骤/技巧/案例研究
第六篇：案例分析及PE角色扮演
PE职责菜单展开
横向沟通小组
PE在纠正与预防过程中的角色定位
改进建议与整体跟踪执行
培训师介绍
主要咨询项目：IE系统建立；精益生产（Lean Production）/TPS/NPS推行；生产率提升咨询辅导；设施规划与物流分析项目承接；服务业工业工程项目承接；改善提案活动辅导；现场改善基础工作辅导（如：5S、QCC、定置管理等）；单元生产（Cell Production）推行等。
主要培训课目：生产效率提高攻略之――消除浪费；现场改善的利器――IE七大手法实务；多品种混流生产管理实务；工厂成本管理与控制；IE工业工程应用（工作研究）；精益生产（Lean Production）；精益班组长强化训练；生产作业管理强化训练；快速换型（线）实操训练；6S精益现场管理；PE工程师实操训练；单元生产（Cell Production）等。
本课程名称： PE生产工程师技能提升实操训练
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