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工业工程(IE)与MOD法

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培训受众:

企业中的生产经理、生产主管、工程主管和班组长

课程大纲

第一部分: 诠释工业工程(IE)
1.1 工业工程的基本概念
1.2 工业工程的发展历程
1.3 工业工程的方法论与组织
1.4 工业工程的基本特征
1.5 工业工程的主要技术体系
1.6 工业工程师的素养

第二部分: 工业工程与精益生产
2.1 浪费是万恶之源
2.2 欧美与日本精益生产方式的对比
2.3 TPS管理模式与基本技术体系
2.4 TPS的基本内容
2.5推行先进生产方式的工作程序
2.6企业应用IE需要注意的问题
目的:
1.使学员对工业工程的发展有一个总体的认识,理解在现代企业中积极开展IE管理的意义
2.明确IE与精益生产的关系
3.掌握现代化企业生产方式的基本形态
第三部分: 生产率及其分析(PAC)
3.1 生产率与PAC的概念
3.2生产率的三个方面
3.3效率管理
3.4效率的责任分类
3.5生产率分析

第四部分:工作研究(WS)
4.1工作研究概要
4.2工作研究范畴与应用范围
4.3工作研究的分析体系
4.4工作研究所采用的技术方法
4.5 方法研究
4.6作业测定
目的:
1.帮助学员理解生产率提高的基本途径
2.古典IE、传统IE、基础IE都指的就是工作研究。
3.使学员清楚工作研究是提高生产率的最佳手段

第五部分:流程与操作分析
5.1 产品流程分析
5.2 加工路线分析
5.3 平面布置分析
5.4 操作研究

第六部分:预定动作时间标准(PTS)与MOD法
6.1 PTS概要
6.2 MOD法概要
6.3 MOD法原理
6.4 MOD法的动作分类
6.5 MOD法的动作分析
6.6 MOD法的动作改进
6.7 动作经济原则
目的: 1.掌握流程与操作分析的基本步骤
2.熟练掌握MOD法
3,理解动作经济原则

第七部分 标准时间与生产线平衡分析
7.1 标准时间的概要
7.2 标准时间的设定
7.3标准时间的用途
7.4生产线平衡的概念和意义
7.5节拍平衡板的应用
7.6生产线平衡的计算方法
7.7节拍平衡板优化的基本步骤

第八部分 标准操作卡
8.1标准化操作基本概要
8.2 标准操作卡的内容
8.3如何制作标准操作卡
8.4 用标准操作卡改善生产现场

目的: 1。计算标准时间
2.熟练应用节拍平衡板
3.改善流水线布置
4.掌握编制标准操作卡技能
5.运用标准操作卡进行自我完善和持续改进。
6.诊断本单位现状

培训师介绍

工业工程专家,高级讲师,中国工业工程学会理事成员。长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术,曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监,在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。
马先生不仅以其丰富的实践运作经验见长,而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师,新加坡华点通集团特聘讲师,长期担任大学高级客座讲师,以及多个知名企业的特约咨询顾问。
马先生长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解,20年的丰富的实际工作经验和培训经验,使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强,课堂生动有趣。
马先生在高级工业工程、TPM推进实务、精益生产、生产现场管理等培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训百余次。讲课主要特点是能针对不同的企业行业特点、学员层次、结合企业的具体情况采用案例解析、大量图片视频演示及互动教学。
马先生擅长的课程有:IE现场改善方法、标准化操作与工作研究、工业工程与MOD法、精益生产与看板管理、现场5S与目视管理、全面设备管理与零缺陷管理、工厂车间管理、生产现场主管领导技能等。
马先生曾经服务过的企业有:中国航天、四川长虹、宝钢集团、一汽集团、成飞集团、蒙牛集团、上汽集团、斯必克制冷、法雷奥、夏新股份、东方通信、三得利啤酒、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、盖茨优霓塔、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、京博农化、诺康医药等。

本课程名称: 工业工程(IE)与MOD法

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