APQP先期质量策划与PPAP生产件批准程序

企业总经理、副总经理、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师等相关人员

1、实施APQP会准确无误地从开发到生产,售后服务的全过程识别客户需求，也使客户满意度大大提高，批量生产后严重品质问题几乎降为零，目前已在各行业，尤其是世界领先行业企业采用。
2、当今先进的质量管理理念是以过程的方法、预防措施、持续改进为主题，宁愿事先花点时间和人力从产品设计上，过程工艺开发上保证产品先期质量的策划完善，确保后续生产减少变差和浪费。

培训课题：APQP先期质量策划 培训时间：2009年08月08日上午（星期六）
【课程收获】1、为什么在样件和小批量阶段后却没有得到客户的订单！！！为什么我们的不良品比较高，远不是零缺陷
如何让各部门密切配合，以最低成本，及时提供优质产品？质量是“制造”出来的，但缺乏“策划”，可能产品与顾客要求不一致，从而产生缺陷导致顾客不满意。先期产品策划薄弱，是订单丢失最主要原因之一！！！先期产品质量策划（APQP）是提升整体竞争力的基石。
2、实施APQP会准确无误地从开发到生产,售后服务的全过程识别客户需求，也使客户满意度大大提高，批量生产后严重品质问题几乎降为零，目前已在各行业，尤其是世界领先行业企业采用。
课 程 内 容-
第一部分APQP基本原则
APQP起源与为什么要使用APQP
产品质量策划的基本原则与推行APQP流程
APQP阶段划分说明
CFT跨功能小组/确定范围
项目管理（同步工程、甘特图、指标）
第二部分 第一阶段:计划和项目确定
顾客要求识别(顾客的呼声)
信息搜集/业务计划／营销策略
设计和质量可靠性目标
质量保证计划/产品保证计划
产品／过程设想
初始材料清单/初始过程流程图
计划和确定项目实例练习
第三部分 产品设计与开发
模块(Block)与DFMEA
样件控制计划
产品和过程特殊特性、设备要求
产品和过程设计评审、验证、确认
工程图样、工程规范、材料规范
产品设计开发阶段实例练习
第四部分 过程设计与开发
过程流程图与PFMEA/特性矩阵图
过程设计开发阶段实例练习
车间平面布置图
第五部分:产品和过程确认
试生产/测量系统评价
初始过程能力研究
生产件批准/生产确认试验
包装评价/质量策划认定和管理者支持
产品和过程确认阶段实例练习
第六部分 反馈、评定和纠正措施阶段
减少变差/顾客满意/交付和服务
第七部分 控制计划
控制计划概论、分类、制定依据；
控制计划栏目填写要求；
控制计划的分发、实施/更新时机、要求；
试产控制计划与生产控制计划
第八部分 问题讨论
APQP各阶段、各工具的关系
APQP如何省时间
持续改进与防错技术
培训课题：PPAP生产件批准程序 培训时间：2009年08月08日下午（星期六）
【课程背景】1、如何满足顾客的需求?如何确保产质量量的稳定？如何顺利通过顾客对我们的产品认可？
2、当今先进的质量管理理念是以过程的方法、预防措施、持续改进为主题，宁愿事先花点时间和人力从产品设计上，过程工艺开发上保证产品先期质量的策划完善，确保后续生产减少变差和浪费。
课 程 内 容-
第一部分 PAP生产件核准程序
1、需要执行PPAP的时机
2、必须要做的时机
3、必须通知客户的时机
4、不必通知客户但必须自我检查调整的时机
5、PPAP必须送交的十九个项目说明
6、PPAP计算机软件的使用 7、Ppk、Cpk计算说明
8、MSA(GR&R)软件使用
9、FMEA分析注意事项
10、CONTROL PLAN注意事项
11、PPAP提交
第二部分 案例分析与讨论

培训导师：由老师
? 讲师简介：
TUV SUD TS16949/QS9000资深注册主任审核员, 核心工具首席讲师,质量管理硕士；英国 IQA 注册主任审核员,曾在某世界500强跨国企业担任质量工程师；多年质量管理顾问经验,特别是TS辅导经验超过100家,代表TUV SUD进行质量第三方审核超过500家，多次赴欧洲系统研修质量管理,在五大核心工具应用方面有很深的造诣,在辅导企业过程中帮助企业建立APQP团队,并全过程指导开展工作,解决APQP小组遇到的各种问题,是当之无愧五大核心工具的权威专家,并获TUV SUD德国总部很高的评价。
? 辅导企业：
光宝集团、汇和集团、永大集团、天津三星电子有限公司（QC080000案例）、莲塘房地产、蓝星艺
术印刷有限公司、塘厦柯美印刷厂、友帮五金实业有限公司、连丰吸塑制品厂、展鸿兴包装材料厂、
瑞高塑胶电子有限公司、皓成饮食服务有限公司、绿州印刷有限公司、森林吸塑制品厂、龙德电子
厂、景泰织造厂等数百家企业。