高效的仓储管理与库存控制

制造业总经理/生产副总经理/财务总监/CIO/物流供应链管理经理/采购经理/物管经理/生产经理/生产计划/采购主管/物料计划/MRP/MRPII/ERP支持工程师等

本课程针对企业仓储/库存管控中普遍存在的问题，理论联系实际，结合实践案例，浅入深出地讲授高效的仓储管理和库存控制的技能、方法，为企业解决仓储管理和库存控制中的诸多问题提供更多的策略和方法；帮助企业的采购、仓储管理人员充分了解和系统掌握当今最为流行、有效的库存控制策略方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平，提高库存管理效率，从而提高库存周转率，减少库存积压，减少资金凝固，大大降低企业的库存经营成本，保持企业持久的竞争优势

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第一单元 企业库存管理的问题
一、库存：成本之黑洞，利润之杀手，万恶之根源
二、企业库存的三层损失
三、产生库存及损失的10大原因
四、库存的浪费及掩盖的问题
第二单元 为什么要学习仓储管理？学什么
一、库存的基本概念
二、企业库存的基本分类
三、库存控制的系统目标
第三单元 仓储规划与布局设计
一、案例分享：海尔的“仓库革命”
二、仓储管理系统
三、仓储方案的成本比较与选择决策
四、仓储规划与布局设计
五、仓库货位优化的九大规则
第四单元 仓库货物堆放设计与方法
一、仓库货垛类型、要求与设计
二、仓库货物堆码存放的基本方法
三、常见的几种仓库货物摆放方法
1、五五摆放法
2、六号定位法
3、托盘化管理法
4、分类管理法
5、库位标示法（5S目视管理）
第五单元 最新库存管理技术
一、基于MRP的库存控制
二、运用ERP进行库存控制创新的“三板斧”
三、推行“拉动式”MRPⅡ，克服MRP/MRPⅡ的缺陷
四、基于TOC的计划管理与库存控制
案例分析：基于TOC的分销系统库存控制模型
五、基于JIT的计划管理与库存控制
六、MRPII、JIT、TOC的库存管理方法比较与集成
第六单元 库存管理走向“大联合”：供应链库存管理
一、供应链上的库存链与库存结构
二、供应链库存管理模式
1、传统库存管理模式
2、供应商管理库存(VMI)
案例分析：戴尔的供应商物流库存（VMI）模式
案例分析：联想的供应商物流库存（VMI）模式
3、联合管理库存（JMI）
案例分析：威特布莱德啤酒公司的联合库存管理（JMI）
4、协同式供应链库存管理模式（CPFR）
四、供应链管理中库存管理模式与机制的比较
结论：库存管理模式由VMI走向JMI才能创造双赢；由VMI、JMI走向CPFR才能实现多赢
第七单元 企业库存目标的设定：安全/合理/零库存
一、安全库存及其计算与设定
二、合理库存及其管理
三、最低库存
四、最佳采购量和最佳库存
五、如何实现零库存：途径和方法
【案例】DELL供应链的零库存目标与方法
【案例】美的零库存运动：VMI双向挤压供应链成本
【案例】海信的零库存五板斧
第八单元 仓库盘点与呆废料管理
一、盘点与盘点的准确性管理
二、呆废料产生的原因与预防措施
三、呆废料的处理：呆/废料的五个分类处理法
第九单元 库存/仓储成本管理
一、库存成本管理
?企业库存成本的构成
?库存持有成本及其确定
?企业控制库存成本的管理方法
?库存成本控制的深度技术
二、仓储成本管理
?与仓储管理有关的费用
?仓储成本的构成与分析
?降低仓储成本的对策措施
第十一单元 仓储库存管控方法
一、运用ABC分类法优化控制库存
二、运营3A法管理备件库存
三、仓储日常管理八步曲：追/收/查/储/捡/发/盘/退
四、推行仓库“5S管理”，提高仓储管理素质
附件1：仓储管理达标考核标准 （方案1：打分考核法）
附件2：仓库5S管理检查考核表（方案2：量化考核法）
第十二单元 仓储管理绩效分析与考核
一、仓库储存关键绩效指标（KPI）体系
二、仓库管理质量绩效指标体系
三、库存周转率及其改进：库存资金周转率
四、仓储物流活动绩效指标体系
六、采购仓储管理部门业绩综合考核

著名企业成本管理专家
☆ 国际供应链管理训练师
☆ 长三角产业调整与优化论坛特约专家
☆ MBA、MsCIS双硕士学位
David长期致力于制造业管理系统、工厂内部供应链管理等领域的研究，具有丰富的实践经验，熟悉企业资源规划、业务流程改造、项目管理；掌握经济法、组织行为、MRPII、ERP、CRM等方面的专业知识及应用；具有5年多的中国企业海外公司的经营管理背景。
David擅于从整体营运效益的财务角度，解决大量因管理不佳而导致的营运成本的上升问题；熟悉从市场订单、生产计划、生产调度、采购订单、物料控制、库存管理、出货管理等的整个运作流程，以及建设与之相适应的生产团队，加快制造业管理制度的创新。
David的授课风格：
1、结合企业各发展阶段的需要，指明管理的关键，以丰富的管理经历启发思考，传递理念与方法；
2、演绎生动活泼，适时布置课堂小练习，使学员易于吸收，学有所获。