Moldflow分析及优化

注塑厂总经理/副总经理/经理/主管/工程师/领班/技术员
模具厂总经理/副总经理/经理/主管/工程师/组长/技术员
组装厂工程部或开发部经理/主管/工程师/技术员

1 熟悉注塑疑难问题（翘曲变形、开裂、缩孔和夹水线等）与产品结构的关系及对策。
2 掌握moldflow分析设定要点。
3 应用moldflow分析解决胶件和模具结构不良问题，避免模具改乱，避免开发工作延误交期。
4 应用moldflow实验设计、成型窗口和工艺优化等分析工具指导注塑工艺的优化。
5 应用moldflow分析解决注塑疑难问题（如翘曲变形、困气和夹水线等）。

§1 注塑疑难问题与产品结构的关系及对策
1）走胶不齐与产品结构的关系及对策
2）困气与产品结构的关系及对策
3) 缩孔/缩水与产品结构的关系及对策
4）夹水线与产品结构的关系及对策
5）顶高、顶白、粘模、拖花与产品结构的关系及对策
6）翘曲变形与产品结构的关系及对策
§2 moldflow分析流程
§3 moldflow分析设定要点
1）网格划分及诊断
2）网格优化要点
3）浇注系统实际操作及技巧
4）冷却系统实际操作及技巧
5）选材要点
6）充填、切换、保压和冷却工艺参数设定要点
7）注射机射出参数和锁模工艺参数设定要点
§4 Moldflow分析
1）浇口位置（gate location)分析及要点
2）填充(fill)分析及及要点
3）流动(flow)分析及及要点
4）冷却(cool)分析及及要点
5）翘曲变形（cool+flow+Warp）分析及及要点
6）流道平衡（runner balance)分析及及要点
7) 缩水（flow+shring)分析及要点
8）实验设计(DOE)分析及要点
9）成型窗口(molding windows)分析及要点
10）成型工艺优化（Molding Process Optimization)分析及要点
§5 Moldflow优化及改善
1） 如何用夹Moldflow分析优化改善胶件夹水线问题
2） 如何用夹Moldflow分析优化改善胶件困气问题
3） 如何用夹Moldflow分析优化改善胶件走胶不齐问题
4） 如何用夹Moldflow分析优化改善胶件缩孔/缩水问题
5） 如何用夹Moldflow分析优化改善胶件披锋问题
6） 如何用夹Moldflow分析优化改善胶件翘曲变形问题
7） 如何用夹Moldflow分析优化改善胶件开裂问题
8） 如何用夹Moldflow分析优化改善走胶不平衡问题
§6 Moldflow分析报告
1）Moldflow分析报告制作
2）分析报告的解读

徐老师： 成都科技大学塑料工程专业毕业，曾到香港科技中心进修，并留港工作至1997年香港回归。精通塑胶原料、工艺、模具、机械和设计，2001年创立了塑胶成型周期理论。擅长现场解决实际注塑技术问题，擅长注塑工程技术和工程管理。对注塑SPC、Mold Flow分析、注塑FMEA分析和注塑六西格玛（6δ）管理深有研究，历任注塑部高级经理、注塑品质部经理、注塑工程部高级经理等职务，具有丰富的实际注塑技术和管理经验，曾服务于东江集团、通用公司、艺美达集团、太平洋包装容器有限公司、武汉葛化集团……等多家国内外知名企业。
徐老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、尤其注重接受培训企业的技术水平、管理能力的切实提高，是一位既有扎实的理论基础又有很强的实操能力的注塑技术培训师，深受接受服务企业和听课人员的一致好评。