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本课程名称： 科学注塑核心技术
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培训受众:
模具厂总经理/副总经理/经理/主管/工程师/组长/技术员
组装厂(含胶件）工程部或开发部经理/主管/工程师/技术员
课程收益:
2 掌握成型工艺参数内在联系，识别工艺调教误区，优化注塑工艺，设定最佳工艺条件，提高产品品质，延长注射机寿命，降低能耗。
3 掌握薄壁成型要点。
4 掌握精密注塑要点，使塑胶件Cpk值大于1.5。
课程大纲
2.成型工艺参数的设定研讨和优化
1）锁模压力/型腔压力/注射压力/保压压力和压力曲线的内在联系研讨
2）背压/螺杆压缩比/长经比/原料的剪切性能与熔胶品质内在联系研讨
3）烘料温度/料筒温度/模具温度的最佳设定；
4）注射速度/保压速度/熔胶速度的作用及设定技巧；
5）射胶位置/保压位置的设定和优化；
6）熔胶量/残量和抽胶的最佳设定方法；
3.注塑工艺与原料及模具等的内在关系及优化方法
1）注塑工艺与塑料性能的内在关系及优化方法
2）注塑工艺与模具结构内在关系及优化方法
3）注塑工艺与注塑机内在关系及优化方法；
4）注塑工艺与产品结构的内在关系及优化方法
4.注塑工艺优化及最佳条件的确定；
1）识别注塑工艺设定误区，迈向高薪高级成型工艺师
2）注塑成型工艺条件稳定性和再现性的实现
5.五段射胶理论及应用
1）五段射胶理论
2）应用五段射胶理论改善批锋气纹和缩水等；降低不良率并减少人手加工
6.成型周期理论
1）成型周期理论（开关模式间/注射时间/保压时间/冷却时间理论及计算方法）
2）成型周期影响因数分析及改善对策
3）应用成型周期理论，缩短周期，快速提高生产效率
7. 薄壁成型技术
1）薄壁成型特点
2）薄壁成型影响因数
3）突破薄壁成型难点
8.精密注塑成型技术
1）精密注塑成型影响因素
2）精密注塑要点
3）如何使得精密注塑胶件Cpk值大于1.5
培训师介绍
2001年首创了注塑成型周期理论,2007年首创了模具型腔尺寸速算系统和模具强度速算系统。注塑成型周期理论是目前国内外最完整和最适用的成型周期计算理论，曾帮助无数注塑厂极大地提升了注塑生产效益。徐育富先生的模具型腔尺寸速算系统使得型腔尺寸计算简易方便和实用，极大地提高制模精度。徐育富先生的模具强度速算系统使得模具强度计算简捷和实用，节省了模具材料，避免了模具的失效；塑料模具制造过分依赖经验的时代将成为过去，塑料模具制造须理论与实践相结合的时代必将来临。
徐育富先生有丰富的注塑生产、品质和工程实战经验，擅长现场解决实际注塑技术问题。授课实用性极强，培养了和多优秀的塑胶企业骨干 ，极大的推动了塑胶行业的发展。
本课程名称： 科学注塑核心技术
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