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车间人员的8项修炼

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  • 课程时间:2009/03/27 09:00 至 2009/03/28 16:30 已结束
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 黄小姐
  • 课程编号:50434
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

制造型企业中与生产运作相关的班组长、现场主管及管理人员

课程收益:

1.现场主管、班组长主要的核心业务;
2.掌握生产现场管理的内容;
3.提升现场解决及分析问题的现场管理能力;
4.掌握沟通、激励、教导员工的技巧。

优惠1:提前一周报名并付费成功可享受九折优惠;
优惠2:四人同行,一人免费(不能同时享受优惠1);

培训颁发证书:

课程大纲

一、 车间管理人员的角色定位
1、车间管理人员的职责与角色认知
2、如何建立好的管理的基础
3、如何成为好的车间现场管理人员
4、车间管理工作的重心与要点
二、 如何有效的推进车间管理工作
1、车间整体工作的推进体系
2、车间管理项目的指标化
3、如何将目标与指标展开为具体实施方案
4、如何有效的分解车间管理目标
5、如何通过报告与例会进行管理追踪
三、如何有效的挖掘车间问题
1、工厂常见问题
2、如何从4M查核各个环节的问题
3、如何寻找“三呆”,消除“三呆”
4、如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指针
四、车间管理的基础--如何运用5S和目视管理
1、为什么5S是工厂管理合理化的根本
2、5S的核心与实质
3、精益目视管理
4、创建和应用不同类型的视觉控制工具
5、5S的效用
6、案例研讨
五、 车间工作效率改善
1、现场效率分析
2、瓶颈管理概念
3、如何解决瓶颈
4、生产负荷平衡
5、瓶颈管理案例
6、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
六、现场质量改进
1、如何识别质量问题
2、如何运用品管圈活动改进质量管理
3、推移管理与预防性问题发现
4、质量问题的对应流程与要点
5、质量改善活动的四阶段十步骤
七、现场成本控制
1、盈亏平衡点――学习老板的经营观
2、现场成本管理的主要指标
3、降低制造成本的主要途径
4、减少现场浪费的活动方法
5、放大镜――从宏观到微观的CD工具
6、标准成本/标准工时的差异分析
八、 现场设备管理TPM
1、设备管理的八大支柱
2、数字化的综合效率管理
3、设备的六大损失
4、改善慢性损失,向零故障挑战
5、设备初期清扫与困难源对策
6、自主保养的七步骤
九、车间人员管理
1、新型上下级关系
2、自我培养与培养下属
3、如何有效的指导与辅导下属
4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围
5、如何有效的向上级沟通与汇报
6、同级部门之间沟通与反馈的技巧
7、人际技巧与关系处理
8、激励下属的技巧与方法

培训师介绍

李老师
实战型生产管理顾问,职业生产管理培训师,美国管理教练协会IAPC,香港坤烨管理教练MCC,IPAT国际职业培训师,企业管理教练MCC,多年制造业企业工作经历,曾担任大众汽车、三星电子、西门子公司生产高级主管、内部培训师、培训经理。
李老师咨询、培训过的中外名企:上海 ABB、索尼凯美高、LG 同创、盖茨优霓塔、三星电子、西门子、青岛啤酒、飞利浦照明、LG 化学、统一工业、住友电工、红牛饮料、联想电脑、太古可口可乐、中国龙工、上海汽轮机、东风本田汽车零部件等。

本课程名称: 车间人员的8项修炼

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