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企业车间管理技能提升

质量保证
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  • 开课时间:2009/02/28 09:00 已结束
  • 结束时间:2009/03/01 17:00
  • 开课地点:武汉市
  • 授课讲师: 徐松
  • 课程编号:49564
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

企业生产主管,班组长等

课程收益:

提升企业生产部门主管的管理技能,提高企业生产效率.

课程大纲

一、找准车间管理人员职责定位
1、车间管理人员的职责与角色认知
2、如何建立好的管理的基础
3、如何成为好的车间现场管理人员
4、车间管理工作的重心与要点
二、如何有效的推进车间管理工作
1、车间整体工作的推进体系
2、车间管理项目的指标化
3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案
4、如何有效的分解车间管理目标
5、如何通过报告与例会进行管理追踪
三、如何有效的挖掘车间问题
1、工厂常见问题
2、如何从4M查核各个环节的问题
3、如何寻找“三呆”,消除“三呆”
4、如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指针
四、车间管理基础-如何运用5S 目视管理
1、为什么5S是工厂管理合理化的根本
2、5S的核心与实质
3、精益目视管理
4、TAKT信息板,发布信息板
5、5S信息板,KANBAN卡片
6、创建和应用不同类型的视觉控制工具
7、5S的效用
五、车间进度与过程控制
1、生产作业计划的追踪实施
2、如何控制最佳的生产节拍,保持有效产出
3、如何提高生产管理系统的柔性
4、如何化解瓶颈环节的制约
5、瓶颈管理概念
6、如何解决瓶颈 
7、生产负荷平衡
8、瓶颈管理案例
9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
10、针对小批量生产的作业调度与监控
六、现场质量改进
1、如何识别质量问题 
2、如何运用品管圈活动改进质量管理
3、推移管理与预防性问题发现
4、质量问题的对应流程与要点
七、现场成本控制
1、盈亏平衡点――学习老板的经营观
2、现场成本管理的主要指标 
3、降低制造成本的主要途径
4、减少现场浪费的活动方法 
5、放大镜――从宏观到微观的CD工具
6、标准成本与标准工时的测定 
7、标准成本/标准工时的差异分析
八、现场设备管理TPM
1、设备管理的八大支柱
2、数字化的综合效率管理
3、设备的六大损失
4、改善慢性损失,向零故障挑战
5、设备初期清扫与困难源对策
6、自主保养的七步骤
九、车间人员管理
1、新型的上下级关系
2、自我培养与培养下属的意识
3、如何有效的指导与辅导下属
4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围
5、如何有效的向上级沟通与汇报
6、同级部门之间沟通与反馈的技巧
7、人际技巧与关系处理 
8、激励下属的技巧与方法
十、案-例-分-析

培训师介绍

宁毅老师是AITA高级国际顾问咨询师,中欧培训中心资深的高级培训师, 布鲁塞尔联合大学的访问学者。具有丰富的科研成果和企业工作经验,历任工程师、车间主任、生产经理、企业生产管理顾问等职,是一位实战型的生产运作方面的咨询培训专家。在生产管理方面具有专长,对精益生产、5S管理、6Sigma、TPM、IE工程等有很多独特的见解和系统的思考,并且能提供独特完整的培训及解决方案。
具有学者的风范、专家的睿智;语言朴实,极具亲和力,内容实用,颇有说服力;方法科学,具有感染力。宁老师成功地为武汉神龙、武汉长飞光纤电缆、捷富凯鸿泰物流、东风模具冲压、武汉佛吉亚、力兴电源、武汉凡谷电子、武汉耀华皮尔金顿、李尔云鹤、武汉太平爱克电缆、宜昌达门、二汽集团、一汽大众、巴斯夫沈阳、西科石英锦州、合肥ABB,合肥联合利华、可耐福(芜湖)、厦门ABB、厦门林德叉车、广东乐百氏食品饮料有限公司等企业进行“量身定制”的内训服务,深受企业欢迎。

本课程名称: 企业车间管理技能提升

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