韩国考察（8天7夜）-韩国三星标杆考察研修之旅

制造业企业董事长、总经理、副总经理、总监、部门经理、其他中高层管理人员。

【课程收益】
对标学习，明确学员企业在世界产业地图中的位置及与世界一流企业的差距；了解三星电子中长期战略变革；结合中国市场背景，突破传统思维模式，重新思考企业变革路径；获得三星品牌崛起“真经”，准确定位自己的品牌，确立品牌升级之路；了解并借鉴三星TALC人才育成计划；深入剖析三星工厂全面质量管理秘诀，建立更有效的质量管理模式；学习三星创造性运用TPM、TPS、6Sigma等经验，推动韩国经营管理模式在中国的本土化；开阔视野、拓展思维，与各行企业精英交流心得，共享经验，碰撞智慧。
① 团队套票：756000人民币（20个名额）
② 团队套票：388000人民币（10个名额）
③ 团队套票：199000人民币（5个名额）
④ 团队套票：122400人民币（3个名额）
⑤ 个人课票： 41800人民币（1个名额）

【课程背景】
中国制造业经过30年发展，遇到诸多发展瓶颈：贴牌生产利润微薄、技术二流、产品低端、深陷规模和价格战……2008年，制造业更是雪上加霜，劳动力成本增加、能源价格上涨、银行利率上调、出口政策调整等因素，中国“世界工厂”的生存环境日益恶化。仅上半年，全国就有6.7万家规模以上的中小企业倒闭。下一个倒闭的企业会是你吗？在经济严冬中，如何保命？如何逆势崛起？
中国三星经济研究院院长朴胜虎说：“中国企业现在所面临的挑战与当年的三星一样。” 著名经济学家郎咸平说：“中国要摆脱‘后发劣势’，就必须参照韩国三星发展之路。”二战后，日本对标美国，成为经济强国；逆境中，韩国三星对标日本索尼，一举跃升为世界级企业；寒冬中，中国制造业对标韩国三星，必将获得可借鉴的路径，大大缩短自己摸索的过程。但一直以来，中国企业无法亲临韩国，揭开三星神秘的面纱。
益策经过长达三年的准备，现隆重推出韩国三星标杆考察研修之旅课程，让您在体验三星神话般崛起历程、领略韩国人文地理的同时，开阔视野，明确差距，树立超越标杆的信心！
【三星标杆考察研修之旅特色】
▲五大模块
1. 眼见为实：参观三星集团系列工厂，亲身体验三星生产线的生产状况，亲眼见证世界级工厂水准；
2. 主题汇报：所到参观工厂，均由三星集团指派内部管理人员进行主题汇报、与学员互动研讨，全 面解析三星经营管理模式的DNA；
3. 授课答疑：具有20年三星工作经验的资深专家全面解读三星，“讲授－思考－提问－探讨”的立 体式学习，让您获得更多；
4. 应用指导：韩国专家将针对学员企业中的实际问题，给出切实的指导解决方案，按照“认清事实－实际应用－改善体质－增强竞争力－成为一流企业”的学习流程使企业得到切实的帮助；
5. 文化体验：为期1天2晚的韩国名胜游览参观，领略独特的韩国风土人情。
▲ 七大特色
1. 独家推出－韩国三星标杆考察研修之旅，由益策首创、独家推出、全国唯一；
2. 原汁原味－具有20年三星高管经验的资深专家亲自授课，实地参观三星系列工厂，让您获得原汁原味的三星体验；
3. 工厂互动－三星管理人员和专职翻译全程陪同，随时详细解答您的疑问；
4. 三重冲击－理论讲解、实地参观、文化体验相结合，领悟深刻，收获全面；
5. 对标诊断－将学员企业与韩国三星进行对标，确立改善方向，发掘改进点；
6. 高端小班－专为中国制造业精英打造，每班限额招生22人，每位学员均有单独辅导机会；
7. 智慧共享―中韩精英汇聚，积累人脉，启发思维，分享智慧，共谋发展。
【如何收获更多】
? 建议同一公司3-4人团体参加，不仅能在现场一致学习和借鉴先进经验，回到企业也能一致制订与执行改进计划；
? 在学习期间，认真完成主题研修案例，从案例中掌握方法。
? 带着问题学，确保解决问题。认真填写课前问卷，我们将把您的问题转交给讲师进行有针对性的解决。
? 此次赴韩标杆考察研修将是您深入学习、实地研究三星的绝佳机会！
【讲师介绍】
1. 专题讲座专家
◎ 韩胜善 资深管理顾问
三星变革的亲历者，27年的三星电子工作经验，曾任三星电子制造业体系建设事务局局长、三星电子创意性开发内部讲师，在生产线创新活动及诊断指导方面有突出贡献，获得小组建议会长奖；现致力于三星成功经验在全球的推广。
◎ 金达元 技术研发专家、亚洲大产业大学院工学学士
18年三星工作经历，历任三星CORNING产品开发部科长、中国法人生产部长、中国法人TPM部门长、三星总部IE创新部门部门长，具备在不同文化背景下工作的经验，在产品开发、创新等方面拥有深厚的理论知识和丰富的实践经验。
◎ 马勇善 著名实战派生产管理专家、东亚大学产业工学硕士
20年三星生产指导经验，曾任LG生产技术研究所研究员、水原科学大学工业经营学讲师、韩国产业人力管理公团验证申请教材评审委员，在生产一线的实践过程中不断锤炼和沉淀，具备非常系统和扎实的内功，尤其在生产管理方面，积累了丰富的操作经验和优秀的案例。
2. 主题汇报讲师（三星内部管理人员）
讲师名单待定，职位均在次长以上级别；
至少5位韩国三星内部管理人员陪同参观并做主题汇报。
【课程大纲】
模块一 世界制造业现状及发展趋势分析
（一）世界制造业发展现状
1.世界制造业发展地图 2.当前制造业面临的主要挑战与困境
（二）世界制造业发展趋势
1.数字融合时代 2.世界范围内的产业链分工更加深入
模块二 变革谋强――三星突围之路
（一）三星变革动力――深刻的危机感
1.三星为什么要开始第二次创业 2.法兰克福宣言
（二）三星变革战略――“新经营”战略
1.战略核心――变革
①变革目标：三星成为全球一流公司 ②品牌定位：由低端转向高端
③经营策略：由经营数量转向经营品质
2.案例：三星电子的中期革新战略
（三）三星变革措施
1.对标全球一流企业，汲取百家之长 2.构建核心技术
3.以制造为中心的CFT革新活动
①品质革新 ②生产技术革新 ③6sigma革新
④TPM革新 ⑤IE, VE革新 ⑥制造革新
4.三星集团的国际化
5.三星人事制度与人才培养
①TALC人才育成计划――实践活动成员，实践领导
◇SIET（一线工人）◇SIEA（组长）◇SIEl（班长）◇SIEC（制造部长）
（四）变革成功的保证
1. 全面变革决心――“除了老婆孩子，一切都要变”
2.最高领导者的坚持――铁血变革政策
韩国三星前董事长李健熙名言：“我出资源支持这个变革，风险责任由我承担，你们只管跟着我往前冲”、“量是百分之零，质是百分之百，为了达到这个目标，即使是减少市场占有率，甚至于公司关门一年都无所谓” 。
模块三 质量管理――三星成为世界一流企业的根基
（一）质量管理原则
1.领导主导原则 2.全员参与原则 3.以系统来管理的原则
（二）质量管理的规划、实施
1.质量目标的管理 2.质量管理流程和标准
3.质量成本与质量经济性管理 4.PDCA在质量管理体系中的应用
（三）三星质量案例
模块四 三星生产管理模式
（一）三星生产管理特点
学习与创新的典范――融合世界百家先进管理经验之长
（二）现场改善技术
1.新人IE+实习教育
①分析及浪费改善 ②执行改善主题课题
2.革新思考＋设备技术
①认识革新必要性 ②提案推进教育 ③生产线认识
3.过程
①现场访问――生产线介绍
②诊断项目
◇制造指标改善水平（劳动/设备/品质/工期） ◇制造技术标准 ◇登录标准
4.生产现场合理化活动
①选定对象 ②去除权威
③执行过程（Activity） ④验证成果
⑤横展开 ⑥通过科学统计方法去除浪费和非附加价值（copo）
（三）世界先进生产管理经验在三星的创造性运用
1.三星对TPM的创新及运用 2.三星对TPS的学习及运用 3.6 Sigma在三星的运用
（四）三星其他生产管理经验
1.培养员工现场问题挖掘能力
2.通过生产早期稳定化及去除浪费增强竞争力
①三星认为的八大浪费
◇生产线运营浪费 ◇制造环境浪费 ◇情报化浪费 ◇设计、布局浪费
◇物流浪费 ◇环境安全浪费 ◇采购浪费 ◇制造技术浪费
3.维护设备基本革新 4.Cell生产方式与U线生产方式 5.产业链的纵向一体化模式
模块五 价值创新
（一）什么是价值创新
（二）三星价值创新的特点
1.以客户为中心 2.生鱼片理论
（三）三星价值创新技术的支持系统
1.垂直整合战略 2.技术创新 3.最优化开发系统
（四）三星价值创新的三个途径
1.产品平台的创新 案例分析
2.服务平台的创新 案例分析
3.流程平台的创新 案例分析

【韩国三星集团简介】
? 三星集团――韩国崛起的象征，韩国经济无可争议的王者，成立于1938年，旗下27家公司分属各项顶尖高科技产业；拥有20余万名员工，分布于世界68个国家，有近20种产品市场占有率居全球之首。
? 1998年，经历亚洲金融危机后，负债170多亿美元，通过变革，迅速崛起，2007年实现了1034亿美元的营业额，成为全球企业界的“神话”。
? 从2000年到2007年，三星的品牌价值从52亿美元跃升至168亿美元，创造了全球品牌价值增速最快纪录！2005年，三星品牌价值首超索尼，成为半导体和数码电子领域的全球性领导品牌！
? 业务涉及电子、金融、汽车、服装、机械、化学等众多领域，故有“三星共和国”之称；其电子产品包括电视、家庭影院、显示器、电脑、手机、空调、冰箱、微波炉、吸尘器、打印机、各类半导体产品、闪存等，涵盖数码、家电、IT和通讯领域全线的产品。