11月2日-9日（8天7夜）-日本考察

【课程对象】制造业企业董事长、总经理、副总经理、生产总监、部门经理、其他中高层管理人员。（此次研修将是您深入学习、实地研究精益生产/丰田生产方式的绝佳机会！不容错过！）

【课程收益】
◆ 明确企业现场中的七大浪费，理解精益生产的精髓，最大限度地减少浪费
◆ 学习准时化物料系统及实施技术，掌握混流生产及均衡生产技术
◆ 建立连续流和物料超市控动系统
◆ 掌握精益生产的一系列方法、工具
◆ 学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法，提高企业盈利能力
◆ 采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金周转率）及客户满意率
◆ 如何迅速将存货削减，如何大幅缩短生产周期
◆ 为精益生产在企业的具体实施打下坚实的基础
◆ 实现准时交付持续缩短接单到生产，生产到交付的周期
◆ 体验日本文化，从而加深对精益生产实施背景的了解
◆ 结交同行，分享及交流经验

【您为什么要参加本次丰田精益研修之旅?】
●2005财年,丰田营业收入达1700多亿美元,相当于一个中等发达国家的全部国内生产总值;
●2006财年,丰田利润比美国三大汽车公司利润总和还多；
●种种数据表明：丰田公司不仅仅作为一家汽车公司闻名于世,更因为它是精益生产的起源地,全球制造业心目中的 “世界级工厂”，中国制造业精英学习、前进的方向；
●历经11年历史的“丰田精益研修之旅”为全世界追求卓越绩效的制造业精英敞开了丰田的大门。通过课堂教学、改善项目作业和实地参观，系统地学习精益生产的技术体系，并零距离体验世界级工厂实施精益的现状；
●走进丰田,近距离感受精益生产所带来的震撼。让我们一起来揭开丰田生产方式的神秘面纱，解析世界级工厂的DNA。
【课程背景】
中国制造业企业目前面临的市场和社会环境是，一方面能源及原材料价格不断上涨、土地价格高腾、劳动力成本提升、人民币面临升值压力，另一方面商品销售价格竞争日趋激烈、顾客选择日益多样化并且变化迅速，所以具有了一定规模的制造业普遍进入价值创造方式的转型期，经营的主要问题不再是如何获得市场渠道、设备、资金、技术等经营资源，而是如何获得使现有经营资源最有效发挥作用的“生产方式”、“组织能力”、“管理技术”。TPS（丰田生产方式）作为杰出高效的企业运行体系，深刻改变着全球制造业价值链运行的方式和秩序。因此处在转型期并积极进取的中国制造业企业不亦而同地纷纷开始借鉴和推进TPS。
【丰田精益研修之旅特色】
▲ 四大模块
1、拥有40年丰田工作经验的顾问为您解析丰田生产方式的DNA；
2、小班授课制，每位学员都有单独辅导的机会，并结合研修者本公司实际情况，进行分析指导，并制订适合企业的精益生产实施计划。
3、到一系列颇具代表性的工厂实地参观，从不同侧面向您展示丰田生产方式的魅力所在，体验精益生产最高水平及TPS在丰田的推进方式与步骤。
4、研修的最后阶段穿插了名古屋城国家文化展示馆、犬山文化馆、丰田会馆及丰田产业技术纪念馆的参观活动。帮您熟知丰田的发展史，亲身体会日本的民俗、文化，增进对精益概念另一个侧面的了解。
▲ 四大特色
1、国内首创的体验式高端精益学习项目；
2、课堂学习、主题研修与工厂实地参观相结合，强化学习效果；
3、全程由日本丰田资深精益生产专家陪同指导；
4、每班限额招生20人，名额满后报名者自动转入下一届。
【如何获得更多】
■ 建议同一公司3-4人团体参加，能更好的建立改善的一致决心
■ 认真填写课前问卷以及工厂布局，我们将把您的问题转交给日本导师进行针对性的解决
■ 在学习期间，认真挑选与完成工厂实际相联系的主题研修案例

费用：
① 个人课票：41800人民币（1个名额）
② 团队套票：122400人民币（3个名额）
③ 团队套票：199000人民币（5个名额）
④ 团队套票：388000人民币（10个名额）
⑤ 团队套票：756000人民币（20个名额）

【讲师介绍】
? 高木路法 先生
1963年，高木先生加入GBC并就职于车体生产部门材料控制分部，1999年加入MIC并担任教育和培训部经理，他在生产控制部门的部件生产控制分部工作时一直致力于推广TPS“看板”系统。值得一提的是，高木先生在上海、北京和天津都拥有丰富的讲授及推广TPS的经验，并在日本和中国分别进行了多次咨询项目。
? 山下广也 先生
资深精益专家,日本丰田MIC公司资深顾问,长期就职于多个丰田供应商工厂，熟悉生产控制及计划、采购、控制及安排、车体销售、过程控制、成本会计系统等领域。拥有丰富的生产管理经验，尤擅长全面质量控制、丰田生产方式、JIT生产控制、成本控制及管理系统改善等。
【日本战略合作伙伴MIC公司介绍】
MIC是丰田集团属下的一家领先的咨询公司，通过讲授丰田生产方式，为日本及海外的中型及世界一级的生产制造型企业提供生产管理及绩效改善方面的咨询服务。
MIC建立与丰田生产方式的创始人大野耐一先生有很大的渊源。大野先生在退休之际曾立下将丰田生产方式在全世界范围内推广的宏愿，但这在丰田集团相对保守的体制下是难以实现的。星野健太郎先生作为大野先生的弟子，亦是歧阜车体工业株式会社的总经理，多次接受大野先生关于丰田生产方式的现场指导后及慎重的考虑后，MIC得以诞生。MIC作为丰田旗下的咨询公司，这一模式在整个丰田集团内部都是独一无二的。
如三星集团每周都会派20名干部到MIC接受TPS考察研修。2006年，MIC受到了韩国政府的表彰，感谢其为韩国制造业所作出的巨大贡献，至今三星已有2万人次体验过丰田之旅。