制造业新产品导入与NPI实务（升级版）

∵〖课程目标〗

1、分享讲师9年企业NPI及上百场NPI企业培训的专业经验，通过现场互动帮助学员理清适合自己企业的新产品项目管理思路；

2、掌握业界最佳的新产品项目管理模式与实践，并总结如何与公司的规模相适应来建立NPI流程与路径；

3、掌握新产品项目管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系等关键构成要素；

4、掌握科学的新产品开发流程和技术工具集（项目技术路径），这部分是课程核心并贯穿始终；

5、分享讲师关于新品开发项目的案例资料（模板、表格、样例……），帮助学员制定Action Plan，每章节都有输出，使得学员参训后回到自己的公司能够很好地实施NPI系统优化和完成过程输出；

6、潜在培养NPI经理，担当人及跨部门项目骨干。

∵〖课程大纲〗                                    

说明：课程分基本项目管理知识要点和模拟产品项目的实践两部分，但是基本要点部分也包含了学员参与和输出。

第一天内容：      

项目管理基本要点部分：

第一部分 制造业中新产品项目管理现实情况

1、项目管理的共有特征

2、现今制造业中多样化的产品项目类型

3、新产品型项目的定义和界定

4、项目范围和公司产品项目类型的定义（项目章程演练）

5、制造业项目管理知识体系和构成要素

6、项目流程与项目路径的区别/联系与作用

7、目前制造型企业普遍遇到的项目管理障碍

8、制造业新产品项目管理推行的三个分离原则

实际企业案例及演练

相关工作：项目管理评估表

项目章程的一部分 

第二部分 新产品项目组织与职能

1、项目管理组织的运行

2、根据项目的业务导向建立合适的项目团队

3、矩阵架构的类型和有效性

4、项目负责人的角色与职能定位

5、核心跨部门项目团队成员的角色

6、职能部门经理的支持性工作（及部门支持性人员）

7、项目组织的误区与常见问题

相关工作：共同设计或优化现有的的跨部门项目组织

项目章程的一部分

第三部分 项目流程与计划

1、制造型企业项目流程的特殊性（双轨型或多轨型）

2、新产品项目流程的构成（执行流程与技术/实现路径）

3、项目流程案例（共同探讨与判定）

4、项目路径案例

5、项目时间计划与阶段

6、项目节点里程碑（制造业此项较简洁明确）

7、项目时间计划与阶段

8、项目计划工具，WBS（工作分解），网络图与甘特图

9、行动资源、跟进评价与控制

相关工作：

学员参与评估合理的项目流程模式

学员学习初步的项目计划指定

初步掌握项目计划工具

项目的开展实践：

第四部分 新产品导入（立项）管理-----实际产品项目启动与先期策划

1、先期产品策划与互动

2、项目立项书的制订

3、新产品内部发布的内容组织

4、信息组织及工作布置

5、结构化的整体客户需求分析

6、产品技术及质量要求初步分析

7、项目可行性初步评估

8、资源需求分析

9、项目立项发布—二次发布的组织

实际企业案例及演练

实际工作：项目立项及先期工作

第五部分 客户要求分析与跟进

1、客户要求分析在新品项目中的持续性

2、参与客户要求跟进的人员需求

3、可能发生的需求变动、调正和追加

4、客户要求求分析的细化和跟进

5、客户要求分析的一些方法

6、客户要求分析的实战与资料

实际企业案例及演练

实际工作：客户要求分析报告和资料列表

第六部分 项目技术路径展开

1、技术路径的作用（技术工具方法集合

2、技术路径在产品项目全过程不同阶段的分布

3、技术路径的几种类型

4、不同的客户方对技术路径的要求

5、关键技术要点

6、技术路径所包含的工作量

7、技术路径的案例

8、相关任务的合理组织和职能分配（难点）

这部分是企业普遍容易遇到障碍的地方，也是一些客户产生大量附加要求的关键

结合产品实例进行技术路径分析演练

关键参数展开

DFM路径模板

这部分的理解和相关案例，以及和实际产品结合需要稍长时间

第二天内容

第七部分 工艺整备与生产资源

1、项目阶段中的产品实现节点

2、制造可行性的分析与跟进

3、生产资源计划

4、生产排期计划与客户计划的接轨

5、样件、试产、与量产的整备

6、工艺整备的内容（将其流程化）

7、工艺策划与设置

8、工艺技术文件的制订

9、关键工艺技术文件要求

相关工作：

生产整备计划

工艺整备文件

制造可行性检查表

相关流程

第八部分 新产品项目质量控制

1、新产品诞生过程的质量定义

2、项目质量和产品质量的区别与联系

3、新产品质量的形成路径和内在原则

4、配合产品项目质量的组织变化

5、项目质量人员和项目质量角色的区别

6、质量人员怎样介入整个周期

7、新产品质量计划和质量控制任务分解

8、项目质量验证及确认工作

9、相关的试验及检验策划

10、相关质量资料及报告

11、项目评审要求（这也是质量控制内容）

在实际工作中客户方质量要求是很多样化的 

工作内容：项目质量计划

第九部分 项目物料供应跟进

1、产品项目物料需求分析

2、项目物料供应类型

3、关键物料与关键供应商定义

4、“三新”物料的子项目与总体关系

5、三新物料的外部管理流程及节点

6、外协物料的质量保证

7、项目团队相关职能及能力要求

这一部分是制造型企业项目管理普遍难点

实际企业案例及演练

第十部分 新产品项目计划，进度及跟进

1、项目计划的整体和局部的整合

2、计划的制订与监控

3、阶段输出定义

4、时间进度计划制订的工作内容

5、网络计划和甘特图的关联应用

6、关键时间节点控制与责任规定

7、项目工期预计

8、项目资料的整理与跟进

这部分也是对之前内容的综合总结

实际工作：计划、进度及资料整合

第十一部分 新产品项目风险控制

1、项目风险控制概述

2、项目风险控制循环

3、项目风险分析工具

4、新产品导入风险和障碍分析

5、利用项目风险的阶段包容性来控制风险

6、质量风险与时间风险、供应风险、成本风险的交互关系

实际企业案例及工具演练

工作内容：项目风险分析控制模板

课程总结及发布 制造业项目管理技巧

学员发布课程实践内容的整合资料

老师评估

提问答疑