TPM-基于零故障管理的全员生产维护活动

推荐

n  一、TPM概论

1、TPM概论

2、TPM定义与特点

3、TPM起源与发源

4、TPM三大管理思想

5、TPM设备管理活动内容

6、TPM设备管理的核心KPI指标

n  二、TPM之自主保全

1、自主保全活动概论

l   自主保全定义

l   自主保全与专业保全技能分担

l   自主保全在TPM体系中的定位

l   自主保全活动的体系建立

2、自主保全活动展开（点检表、作业标准等）

l   开展自主保全七步骤的思考方式

l   自主保全活动七步骤

l   成功开展TPM自主保全的12关键点

l   成功开展自主保全所要解决的问题

案例分享：某台资自行车集团自主保全

3、自主保全管理体系建立（诊断表）

l   自主保全之推进体系

l   自主保全之评价体系

l   自主保全之改善体系

案例分享：某企业自主保全实施方案

4、自主保全活动的几大法宝

l   自主保全对人员的要求

l   自主保全活动小组的建设

l   自主保全活动之管理看板

l   自主保全活动之重点说明教育 会议表/看板

 案例分享：某企业自主保全案例

n 三、TPM之个别改善

1、TPM活动内容

2、个别改善的内容与目标（OEE表、故障清单表）

l   为什么要进行个别改善

l   个别改善的要点

l   个别改善的切入点

l   个别改善的内容

l   消除慢性损失的极限活动

l   个别改善的内容与目标

l   3M的16大损耗分析

l   设备八大损耗与综合效率间的关系

l   设备综合效率提升

3、个别改善的推行步骤

l   推行个别改善前需要明确事项

l   个别改善的展开八步骤

 案例分享：某企业个别改善案例

n 四、TPM之专业保全

1、什么是设备管理

2、设备管理意义，目标与指标

3、设备保全活动分类与任务分析

4、专业保全概述

l   专业保全定义与导入背景

l   建立专业保全的基本框架

l   专业保全的推进步骤

l   专业保全活动的实施

l   专业保全体制的构筑方法

l   专业设备管理的评价指标

5、专业保全之定期保全管理（专业保全体系图、专业点检标准等）

l   定期保全定义与范围

l   定期保全的步骤

6、专业保全之设备故障管理（故障分析表、对策表）

l   设备故障管理的主要内容

l   故障的基本概念和种类

l   故障的基本思考方向

l   故障原因分析与发展规律

l   实现“零故障”的5对策

l   如何优化设备故障处理流程

l   设备故障管理的工具

l   故障管理流程—再发生防止

7、专业保全之安全管理（绩效管理表、要领表）

l   安全管理之EHS绩效与目标

l   安全管理之安全锁使用方法

l   安全管理之KYT训练

8、专业保全之教育培训（OPL表）

l   一点通培训（OPL）定义

l   自主培训

案例分享：某台资企业专业保全案例

n  五、TPM之设备点检

1、设备管理使用要求

2、设备点检与专职点检 人员技能表

3、点检周期与业务关联

4、设备点检的工作体系 日常点检表

5、设备点检制的“八定”与“六大”要求

6、常检员的日常工作管理

7、如何开展TPM活动专业点检工作

8、设备点检管理的四大标准

9、点检操作实施

 案例：某企业设备点检案例分享

n 六、TPM之提案改善

1、什么是提案改善活动

2、提案改善活动思路，意义与特点

3、改善提案活动实施与运作要点

4、提案活动流程，要点，项目与权限

5、提案审检人员的要求

6、改善提案内容与范围 提案表

7、营造持续变革的氛围

 案例分享：某企业提案案例

总结，答疑