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《解决现场质量问题的方法》

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培训受众:

生产、质量、工程和技术等相关工程师和主管等。

课程收益:

 学习并掌握解决问题的方法-PDCA;
 学习利用QC7工具的用法;
 学习如何寻找正确的解决对策;
 学习过程控制系统的组成和如何建立过程控制系统。

课程大纲

第一模块:概述(1.0hr)

质量管理的发展过程

质量的含义

PDCA的含义

第二模块:基本统计(2.0hrs)

偏差的组成:普通原因和特殊原因的偏差

总体与样本

数据类型:连续数据和逻辑数据

连续数据:中心偏倚和离散趋势

逻辑数据:缺陷与缺陷品、DPO/DPU

第三模块:现状分析(P1) (3.0hrs)

问题描述(趋势图)

问题分类:突发性问题、结构性问题

界定问题(SIPOC)

选择衡量指标并定义绩效标准

MSA初步

课堂练习1

第四模块:原因分析和筛选(P2&P3) (2.0hrs)

过程中是否存在特殊原因?(直方图、趋势图、盒子图)

寻找潜在的X(鱼骨图)

筛选关键的X(柏拉图、分层法、散点图)

课堂练习2

第五模块:制定对策(P4) (1.0hr)

制定关键要素的改善对策

制定运行参数的改善对策

课堂练习3

第六模块:实施和检查(Do & Check) (0.5hr)

试运行

检查效果

第七模块:建立过程控制系统(1.5hrs)

案例研究

过程控制系统的组成

标准化

防错

控制计划

第八模块:案例分析与项目分享(1.0hr)

 

培训师介绍

25年工作经验,从事过电器研发,照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作;
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带),负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB(黑带大师),主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立,同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动,于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书;后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司,历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导(TQM、6Sigma、Lean、…),获得卓越绩效,深受客户好评。

本课程名称: 《解决现场质量问题的方法》

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