《提升发现和解决生产现场问题的能力》_公开课

培训受众:

生产一线班组长、一线主管、工段长、车间主任、生产经理；与生产相关的技术或管理人

课程收益:

 树立积极的问题意识，提升发现生产现场问题的能力；
 培养分析和解决问题的能力与技巧；
 掌握发现问题、分析及解决问题的工具，并能推广运用到实际工作中；
 形成利用团队方式来发现问题，分析和解决问题的氛围；

课程大纲

第一模块：问题的含义及分类

Ø 什么是问题

Ø 问题意识

1. 对待问题的常见误区

2. 对待问题的正确态度

3. 从头痛医头，脚痛医脚到关闭问题的水龙头

4. 问题解决的三早原则

Ø 生产现场管理的对象及任务

Ø 生产现场的问题分类

1. 第一类问题：标准化问题

2. 第二类问题：持续改善问题

Ø SDCA循环和PDCA循环

第二模块：生产现场问题发现

Ø 问题发现的三个阶段

1. 事前

2. 事中

3. 事后

Ø 建立积极发现问题的机制

1. 现场异常管理流程

2. 现场走动管理制度

3. 层级审核制度

4. 提案改善制度

Ø 现场5S管理

Ø 具备敏锐观察力的条件

1. 责任感

2. 认真

3. 专业能力

4. 现场经验

Ø 发现问题的技巧

1. 三不法（3U法）

2. 5W1H法

3. 5M1E检核法

4. 六大任务法

第三模块：现场问题原因分析

1. 头脑风暴法

2. 5Why

3. SIPOC

4. 鱼骨图

5. QC7大手法

第四模块：现场问题解决

Ø 标准化/制度化问题（第一类问题）

1. 标准与制度的修改完善

2. 培训（OJT）

3. 奖惩制度

Ø ECRS

1. 剔除（Eliminate）、

2. 合并（Combine）、

3. 重排（Rearrange）、

4. 简化（Simplify）

第五模块：效果验证和控制

1. 效果验证收益验证

2. 标准化/制度化

3. 团队祝贺

培训师介绍

25年工作经验，从事过电器研发，照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作；
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带)，负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB（黑带大师），主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立，同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动，于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书；后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司，历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导（TQM、6Sigma、Lean、…），获得卓越绩效，深受客户好评。

本课程名称： 《提升发现和解决生产现场问题的能力》

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