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《精益六西格玛》

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  • 开课时间:2020/10/14 09:00 已结束
  • 结束时间:2020/10/16 17:00
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 徐斌
  • 课程编号:411123
  • 课程分类:生产管理
  •  
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课程收益:

 了解精益生产体系的内容、含义及其作用;
 理解六西格玛的含义和作用;
 掌握如何将精益生产的核心工具(VSM、单元生产、SMED、TPM等)与DMAIC模式相结合进行过程改进;
 了解企业内成功推行精益六西格玛的要素。

课程大纲

模块一:精益生产的概念和基本原则(1.0hrs)

Ø  精益生产的含义

Ø  精益生产的发展过程

Ø  精益生产的5大原则

Ø  精益生产与大批量生产的区别

Ø  精益生产的作用

Ø  精益生产的工具

Ø  精益在化工行业的运用

模块二:六西格玛概论(3hrs)

Ø  质量管理的发展史

a.质量的含义

b.质量管理的发展历程

c.六西格玛的发展过程

Ø  六西格玛的含义

a.衡量过程能力的指标(基本统计:偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习)

b.解决问题的方法论(DMAIC、DMADV/IDDOV)

c.一种全新的企业文化

模块三:实施精益六西格玛的第一步-现状分析VSM (1.5hrs)

Ø  价值流图的作用

Ø  价值流图介绍 

Ø  价值流图标准符号

Ø  绘制现状图

Ø  绘制未来图 

Ø  课堂练习-绘制企业的现状图-从宏观了解企业现状

模块四: 精益六西格玛运营DMAIC (5.0hrs)-结合化工行业案例进行讲解(减少切换时间、提高收入、提高一等品率等)

Ø  Define定义

a.项目选择:设定并分解运营KPI(或MBO)

b.设定项目章程

c.过程方法SIPOC及课堂

Ø  Measure测量

Step1:选择质量特征Y

Step2:绩效标准

Step3:测量系统分析MSA

Ø  Analyze分析

Step4:过程是否稳定与过程能力

Step5:目标设定

Step6:原因分析和筛选

Step6:原因分析和筛选

Ø  Improve改进

Step7:要素类改进:单元生产、快速换线、拉动生产、标准化作业

Step8:参数类改进方案:实验设计

Step9:建立运用规范

Ø  Control控制

Step10:更新过程控制系统(防错、SPC等)

Step11:实施改善方案并计算过程能力

Step12:实施过程控制

模块五:Lean-DMAIC案例分享(0.5hr)

模块六:推动精益六西格玛管理的策略(1.0hr)

Ø  GE’s Six Sigma 推进策略

Ø  确立公司精益六西格玛实施策略

Ø  创建实施精益六西格玛体系构架

Ø  精益六西格玛各参与者的角色和组织模式

Ø  培训与实施

Ø  方案实施和体系构架的年度评审

Ø  讨论:寻找适合企业状况的推进方式

培训师介绍

25年工作经验,从事过电器研发,照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作;
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带),负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB(黑带大师),主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立,同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动,于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书;后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司,历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“世界级工厂项目”的咨询与辅导(TQM、6Sigma、Lean、…),获得卓越绩效,深受客户好评。

本课程名称: 《精益六西格玛》

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