通信电子产品可靠性设计高级实践

总工程师、可靠性工程师、质量工程师、硬件研发人员；研发总监、技术总监、产品经理、质量经理、研发项目经理

■ 在研发阶段用较短时间，快速发现产品存在缺陷；
■ 结合工程实践和案例分析深入了解可靠性工作的精髓，
■ 提高可靠性工作效率，加强可靠性工作效果；
■ 借助国际可靠性工程软件进行可靠性设计分析，获得工作便利；

课程内容
本课程分两部分:
第一部分:可靠性工程基础（0.5天，由吴红辉老师主讲）；
第二部分:结合实际产品的可靠性设计高级实践（1.5天，由尹勇生老师主讲）。

一、可靠性工程基础（4小时）
1、可靠性工程发展
可靠性技术发展的重大变化
美国可靠性发展现状
IEC可靠性标准情况（共50个标准）
IEEE可靠性标准 (共30个标准)
BELL试验室相关可靠性标准
2、公司开展可靠性情况
国际可靠性开展情况--IBM
国外可靠性开展情况--朗讯
国际可靠性开展情况--北电网络
3、可靠性工作开展的必要性
康柏全生命周模型应用于采购实例?
可靠性全生命周期变化
IPD模式下可靠性工作
研发过程的财务模型
4、可靠性工程基础知识介绍
可靠性特征量介绍
可靠性工程所函盖范围
可靠性定性设计（EMC设计、热设计、降额设计）
可靠性定量设计（可靠性分配、可靠性预计）
可靠性定性分析（FMEA、FTA）
计算机系统可靠性设计分析
5、如何做可靠性工作
motorola的产品可靠性设计
某通信公司的可靠性设计过程

二、可靠性设计高级实践（10小时）
1、产品的性能设计和可靠性设计
产品的性能设计与可靠性设计的关系
如何进行产品的性能与可靠性一体化设计
2、手机产品的可靠性设计实例:10个步骤
结合可靠性分析软件进行演练
（1）手机的功能分析和分解、任务剖面和环境剖面
（2）手机的可靠性设计指标确定与转化、可靠性分配
（3）手机的基本可靠性预计分析，进行贡献度分析和敏感性分析，确定关键件，在可靠性约束条件下的优化分析
（4）元器件降额设计，选择合适的降额参数和费效权衡分析
（5）利用可靠性预计分析，建立手机元器件质量控制点和量化指标，建立手机元器件数据库
（6）手机可靠性预计与可靠性分配权衡分析与迭代过程
（7）手机的结构框图和可靠性框图，可靠性建模分析，产品返修仿真分析，考虑维修的可靠性建模，可用度计算
割集和重要度分析
如何利用可靠性建模改进设计，冗余设计?
可靠性预计与可靠性建模的关系
（8）手机的故障模式影响和危害性分析，定性分析与定量分析，故障模式分析，故障原因分析，故障机理分析，单点故障分析和QS9000风险优先数分析
FMEA的定性和定量分析
利用FMEA分析结果优化质量控制和提高维修效能
（9）手机系统综合可用性分析和随机过程分析
（10）各类可靠性设计分析报告如何撰写
3、结合手机产品的可靠性设计:现场演练
4、如何有效开展可靠性工作
组织结构，人员与角色和可靠性工作流程
可靠性培训、可靠性管理、可靠性审核、文件控制?
原料和供应商控制、生产过程控制持续改进?
利用可靠性软件改进可靠性管理和减少人员配置。

尹勇生
资质:对可靠性、维修性、安全性、保障性和测试性有资深资质，以及丰富的工程应用经验；熟悉可靠性、维修性、安全性、保障性的体系、工作内容和相关标准；对可靠性设计分析和评估有丰富实施经验。
经验:在30多家企业进行过产品可靠性应用的培训，获得学员的充分好评；
项目实践:国外某手机知名企业。