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学员背景要求具备ISO9001:2015或IATF16949:2016基础知识。有实施ISO9001:2015或IATF16949:2016 的工作经验。
培训教材每位参加人员可获得一套培训手册,小组练习手册包括许多案例分析、16949 要求和最新IATF 授权的对16949解说。
课程优势OMNEX是获得美国EXEMPLAR GLOBAL授权批准的培训机构。满足EXEMPLAR GLOBAL质量体系内部审核员的资格要求。完全满足IATF16949:2016及ISO19011对内部审核员的资格要求。在接受第三方审核时,本课程证书可以作为客观证据提交给认证机构。包含顾客的具体要求,需增加一天课程。
课程收益了解审核和注册过程;理解IATF16949标准要求和在实际工作中应用的方法;学会审核计划、实施、报告和验证的基本方法和技能;具备开展IATF16949第一方和第二方审核的能力;明确审核各方的职责,开展质量体系有效性的审核。
课程大纲 OUTLINE★ IATF16949基础知识IATF16949发展和改版背景IATF16949构成★ 质量管理原则★ IATF16949:2016新版标准精讲0 引言1 范围2 规范性引用文件3 术语与定义4 组织环境4.1理解组织及其环境4.2 理解相关方的需求和期望4.3 确定质量管理体系范围4.3.1确定质量管理体系范围-补充4.3.2客户特殊要求4.4 质量管理体系与其过程4.4.1.1产品和过程的符合性4.4.1.2产品安全4.4.25 领导作用5.1 领导作用和承诺5.1.1 总则5.1.1.1公司责任5.1.1.2过程的有效性和效率5.1.1.3过程拥有者5.1.2 以顾客为关注焦点5.2 方针5.2.1 建立质量方针5.2.2 沟通质量方针5.3 组织角色、责任与职权5.3.1组织角色、责任与职权-补充5.3.2产品要求符合性及纠正措施的职责和权限6 策划6.1 风险和机会的应对措施6.1.2.1风险分析6.1.2.2预防措施6.1.2.3 应急计划6.2 质量目标及其实施的策划6.2.2.1质量目标及其实施的策划—补充6.3 变更的策划7 支持7.1 资源7.1.1 总则7.1.2 人员7.1.3 基础设施7.1.3.1工厂、设施及设备的策划7.1.4 过程运行环境7.1.4.1过程运行环境—补充7.1.5 监视和测量资源7.1.5.1 总则7.1.5.1.1测量系统分析7.1.5.2 测量可追溯性7.1.5.2.1 校准/验证记录7.1.5.3 实验室要求7.1.5.3.1 内部实验室7.1.5.3.2 外部实验室7.2 能力7.2.1 能力-补充7.2.2 能力-在职培训7.2.3 内部审核员能力7.2.4 二方审核员能力7.3 意识7.3.1意识—补充7.3.2员工激励与授权7.4 沟通7.5形成文件的信息7.5.1 总则7.5.1.1质量管理体系文件7.5.2 编制和更新7.5.3 形成文件信息的控制7.5.3.2.1记录保存7.5.3.2.2工程规范8 运行8.1 运行的策划和控制8.1.1运行的策划和控制—补充8.1.2 保密8.2 产品和服务要求8.2.1 顾客沟通8.2.1.1顾客沟通—补充8.2.3 产品和服务要求的评审8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审-补充8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性8.2.3.1.3 组织制造可行性8.2.4 产品和服务要求的更改8.3 产品和服务的设计和开发8.3.1 总则8.3.1.1 产品和服务的设计和开发-补充8.3.2 设计和开发策划8.3.2.1 设计和开发策划-补充8.3.2.2 产品设计技能8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发8.3.3 设计和开发输入8.3.3.1 产品设计输入8.3.3.2 制造过程设计输入8.3.3.3 特殊特性8.3.4 设计和开发控制8.3.4.1 监视8.3.4.2 设计和开发确认8.3.4.3 原型样件方案8.3.4.4 产品批准过程8.3.5 设计和开发输出8.3.5.1 设计和开发输出-补充8.3.5.2 制造过程设计输出8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制8.4.1 总则8.4.1.1 总则-补充8.4.1.2 供应商选择过程8.4.1.3 顾客指定的资源8.4.2 控制的类型和程度8.4.2.1 控制的类型和程度-补充8.4.2.2 法律法规要求8.4.2.3 供应商质量管理体系开发8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品8.4.2.4 供应商监视8.4.2.4.1 第二方审核8.4.2.5 供应商开发8.4.3 外部供方的信息8.4.3.1 外部供方的信息-补充8.5 生产和服务的提供8.5.1 生产和服务提供的控制8.5.1.1控制计划8.5.1.2 标准化作业-操作指导书和目视化标准8.5.1.3 作业准备验证8.5.1.4 停工后的验证8.5.1.5全员生产力维护(TPM)8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理8.5.1.7 生产排程8.5.2 标识和可追溯性8.5.2.1 标识和可追溯性-补充8.5.3 属于顾客或外部供方的财产8.5.4 防护8.5.4.1 防护-补充8.5.5 交付后的活动8.5.5.1 服务信息的反馈8.5.5.2 与顾客的服务协议8.6 产品和服务的放行8.6.1 产品和服务的放行-补充8.6.2 全尺寸检验和功能性试验8.6.3 外观项目8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受8.6.5 法律法规的符合性8.6.6 接收准则8.7 不符合输出的控制8.7.1.1 顾客的让步授权8.7.1.2 不合格品控制-顾客规定的过程8.7.1.3 可疑产品的控制8.7.1.4 返工产品的控制8.7.1.5 返修产品的控制8.7.1.6 顾客通知8.7.1.7 不合格品的处置8.7.29 绩效评价9.1 监视、测量、分析和评价9.1.1 总则9.1.1.1 制造过程的监视和测量9.1.1.2 统计工具的确定9.1.1.3 统计概念的应用9.1.2 顾客满意9.1.2.1 顾客满意-补充9.1.3 分析和评价9.1.3.1 优先级9.2 内部审核9.2.2.1 内部审核方案9.2.2.2 质量管理体系审核9.2.2.3 制造过程审核9.2.2.4 产品审核9.3 管理评审9.3.1 总则9.3.1.1 管理评审-补充9.3.2 管理评审输入9.3.2.1 管理评审输入-补充9.3.3 管理评审输出9.3.3.1 管理评审输出-补充10 改进10.1 总则10.2 不符合和纠正措施10.2.3 问题解决10.2.4 防错10.2.5 保修管理体系10.2.6 顾客投诉和使用现场失效试验分析10.3 持续改进10.3.1 持续改进-补充★ IATF16949:2016新版标准精讲汽车行业过程方法汽车行业过程方法章鱼图在识别COP过程中的应用乌龟图在所有过程分析中的应用过程的六个关键特性★ ISO 10011+IATF16949 Rules第五版★ 质量体系审核介绍审核的类型和相互关系职责和作用★ 质量体系审核过程的管理整合体系内部审核程序审核员的选择★ 审核计划和准备Exemplar定义的审核员资格计划和准备的目的、9个步骤确定审核目的、范围和资源要求确定审核授权 (第1方和第 2方)确定相关要求与受审核方联系审核受审核方绩效准备审核计划、审核检查清单★ 审核的实施首次会议调查和记录客观证据★ 记录证据不符合项和审核的发现不符合项的原因和类型撰写和查核不符合★ 末次会议★ 完成审核报告★ 纠正措施和跟踪验证★ 练习和考试培训方法:计分练习小组练习参与性评估最终考试: 两个小时,开卷,允许的辅助资料为:?课堂笔记?培训练习?IATF16949:2016 标准?培训教材?AIAG 手册
注:最终考试材料仅限于以上资料
本课程名称: IATF 16949:2016 内部审核员
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授课内容与课纲相符0低0%
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培训受众:
课程大纲
三天课程 本教程讲解新版ISO9001+IATF16949:2016的标准、审核流程和审核方法。加深学员对新版标准的理解以及新旧版差异,将学会如何文件化过程、如何开展审核、撰写审核报告和采取纠正措施。课程还利用大量的案例分析,使学员学会应用标准、开展有效性审核的技巧。IATF 16949:2016 内部审核员培训出自-淘课网为您提供更多更精彩的综合管理培训课程和IATF 16949:2016 内部审核员公开课以及绩效类()培训课程。
学员背景要求
IATF 16949:2016 内部审核员培训出自-淘课网为您提供更多更精彩的综合管理培训课程和IATF 16949:2016 内部审核员公开课以及绩效类()培训课程。具备ISO9001:2015或IATF16949:2016基础知识。
有实施ISO9001:2015或IATF16949:2016 的工作经验。
培训教材
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课程优势
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课程收益
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理解IATF16949标准要求和在实际工作中应用的方法;
学会审核计划、实施、报告和验证的基本方法和技能;
具备开展IATF16949第一方和第二方审核的能力;
明确审核各方的职责,开展质量体系有效性的审核。
课程大纲 OUTLINE
IATF 16949:2016 内部审核员培训出自-淘课网为您提供更多更精彩的综合管理培训课程和IATF 16949:2016 内部审核员公开课以及绩效类()培训课程。★ IATF16949基础知识
IATF16949发展和改版背景
IATF16949构成
★ 质量管理原则
★ IATF16949:2016新版标准精讲
0 引言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语与定义
4 组织环境
4.1理解组织及其环境
4.2 理解相关方的需求和期望
4.3 确定质量管理体系范围
4.3.1确定质量管理体系范围-补充
4.3.2客户特殊要求
4.4 质量管理体系与其过程
4.4.1.1产品和过程的符合性
4.4.1.2产品安全
4.4.2
5 领导作用
5.1 领导作用和承诺
5.1.1 总则
5.1.1.1公司责任
5.1.1.2过程的有效性和效率
5.1.1.3过程拥有者
5.1.2 以顾客为关注焦点
5.2 方针
5.2.1 建立质量方针
5.2.2 沟通质量方针
5.3 组织角色、责任与职权
5.3.1组织角色、责任与职权-补充
5.3.2产品要求符合性及纠正措施的职责和权限
6 策划
6.1 风险和机会的应对措施
6.1.2.1风险分析
6.1.2.2预防措施
6.1.2.3 应急计划
6.2 质量目标及其实施的策划
6.2.2.1质量目标及其实施的策划—补充
6.3 变更的策划
7 支持
7.1 资源
7.1.1 总则
7.1.2 人员
7.1.3 基础设施
7.1.3.1工厂、设施及设备的策划
7.1.4 过程运行环境
7.1.4.1过程运行环境—补充
7.1.5 监视和测量资源
7.1.5.1 总则
7.1.5.1.1测量系统分析
7.1.5.2 测量可追溯性
7.1.5.2.1 校准/验证记录
7.1.5.3 实验室要求
7.1.5.3.1 内部实验室
7.1.5.3.2 外部实验室
7.2 能力
7.2.1 能力-补充
7.2.2 能力-在职培训
7.2.3 内部审核员能力
7.2.4 二方审核员能力
7.3 意识
7.3.1意识—补充
7.3.2员工激励与授权
7.4 沟通
7.5形成文件的信息
7.5.1 总则
7.5.1.1质量管理体系文件
7.5.2 编制和更新
7.5.3 形成文件信息的控制
7.5.3.2.1记录保存
7.5.3.2.2工程规范
8 运行
8.1 运行的策划和控制
8.1.1运行的策划和控制—补充
8.1.2 保密
8.2 产品和服务要求
8.2.1 顾客沟通
8.2.1.1顾客沟通—补充
8.2.3 产品和服务要求的评审
8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审-补充
8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性
8.2.3.1.3 组织制造可行性
8.2.4 产品和服务要求的更改
8.3 产品和服务的设计和开发
8.3.1 总则
8.3.1.1 产品和服务的设计和开发-补充
8.3.2 设计和开发策划
8.3.2.1 设计和开发策划-补充
8.3.2.2 产品设计技能
8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发
8.3.3 设计和开发输入
8.3.3.1 产品设计输入
8.3.3.2 制造过程设计输入
8.3.3.3 特殊特性
8.3.4 设计和开发控制
8.3.4.1 监视
8.3.4.2 设计和开发确认
8.3.4.3 原型样件方案
8.3.4.4 产品批准过程
8.3.5 设计和开发输出
8.3.5.1 设计和开发输出-补充
8.3.5.2 制造过程设计输出
8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制
8.4.1 总则
8.4.1.1 总则-补充
8.4.1.2 供应商选择过程
8.4.1.3 顾客指定的资源
8.4.2 控制的类型和程度
8.4.2.1 控制的类型和程度-补充
8.4.2.2 法律法规要求
8.4.2.3 供应商质量管理体系开发
8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品
8.4.2.4 供应商监视
8.4.2.4.1 第二方审核
8.4.2.5 供应商开发
8.4.3 外部供方的信息
8.4.3.1 外部供方的信息-补充
8.5 生产和服务的提供
8.5.1 生产和服务提供的控制
8.5.1.1控制计划
8.5.1.2 标准化作业-操作指导书和目视化标准
8.5.1.3 作业准备验证
8.5.1.4 停工后的验证
8.5.1.5全员生产力维护(TPM)
8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理
8.5.1.7 生产排程
8.5.2 标识和可追溯性
8.5.2.1 标识和可追溯性-补充
8.5.3 属于顾客或外部供方的财产
8.5.4 防护
8.5.4.1 防护-补充
8.5.5 交付后的活动
8.5.5.1 服务信息的反馈
8.5.5.2 与顾客的服务协议
8.6 产品和服务的放行
8.6.1 产品和服务的放行-补充
8.6.2 全尺寸检验和功能性试验
8.6.3 外观项目
8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受
8.6.5 法律法规的符合性
8.6.6 接收准则
8.7 不符合输出的控制
8.7.1.1 顾客的让步授权
8.7.1.2 不合格品控制-顾客规定的过程
8.7.1.3 可疑产品的控制
8.7.1.4 返工产品的控制
8.7.1.5 返修产品的控制
8.7.1.6 顾客通知
8.7.1.7 不合格品的处置
8.7.2
9 绩效评价
9.1 监视、测量、分析和评价
9.1.1 总则
9.1.1.1 制造过程的监视和测量
9.1.1.2 统计工具的确定
9.1.1.3 统计概念的应用
9.1.2 顾客满意
9.1.2.1 顾客满意-补充
9.1.3 分析和评价
9.1.3.1 优先级
9.2 内部审核
9.2.2.1 内部审核方案
9.2.2.2 质量管理体系审核
9.2.2.3 制造过程审核
9.2.2.4 产品审核
9.3 管理评审
9.3.1 总则
9.3.1.1 管理评审-补充
9.3.2 管理评审输入
9.3.2.1 管理评审输入-补充
9.3.3 管理评审输出
9.3.3.1 管理评审输出-补充
10 改进
10.1 总则
10.2 不符合和纠正措施
10.2.3 问题解决
10.2.4 防错
10.2.5 保修管理体系
10.2.6 顾客投诉和使用现场失效试验分析
10.3 持续改进
10.3.1 持续改进-补充
★ IATF16949:2016新版标准精讲
汽车行业过程方法
汽车行业过程方法
章鱼图在识别COP过程中的应用
乌龟图在所有过程分析中的应用
过程的六个关键特性
★ ISO 10011+IATF16949 Rules第五版
★ 质量体系审核介绍
审核的类型和相互关系
职责和作用
★ 质量体系审核过程的管理
整合体系内部审核程序
审核员的选择
★ 审核计划和准备
Exemplar定义的审核员资格
计划和准备的目的、9个步骤
确定审核目的、范围和资源要求
确定审核授权 (第1方和第 2方)
确定相关要求
与受审核方联系
审核受审核方绩效
准备审核计划、审核检查清单
★ 审核的实施
首次会议
调查和记录客观证据
★ 记录证据
不符合项和审核的发现
不符合项的原因和类型
撰写和查核不符合
★ 末次会议
★ 完成审核报告
★ 纠正措施和跟踪验证
★ 练习和考试
培训方法:
计分练习
小组练习
参与性评估
最终考试: 两个小时,开卷,允许的辅助资料为:
?课堂笔记
?培训练习
?IATF16949:2016 标准
?培训教材
?AIAG 手册
注:最终考试材料仅限于以上资料
本课程名称: IATF 16949:2016 内部审核员
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